管理学第六章第三节ppt

简介 相关

截图

管理学第六章第三节ppt

简介

这是管理学第六章第三节ppt,包括了逐次测试法,以单位资源边际贡献排产,初次测试:(以A产品优先排产),再次测试:(以B产品优先排产)等内容,欢迎点击下载。

管理学第六章第三节ppt是由红软PPT免费下载网推荐的一款课件PPT类型的PowerPoint.

 第三节  产品优化组合的决策tAH红软基地

一、逐次测试法
例1:
1、计算工时需求量:
2、以单位资源边际贡献排产:
3、初次测试:(以A产品优先排产)
(1)优先安排A产品:按市场需求生产A产品3000件。
  占有机时:3000×3=9000,  剩余18000-9000=9000       
  占有人工:3000×5=15000,剩余24000-15000=9000
(2)利用剩余时间可生产B产品:
             按机时计算:9000÷5=1800(件)
             按人工计算:9000÷6=1500(件)
(3)安排生产B产品1500件。
             还剩机时:9000-1500×5=1500,
                     人工:9000-1500×6=0
(4) 计算边际贡献=42×3000+60×1500=216000元
4、再次测试:(以B产品优先排产)
(1)优先安排B产品:按市场需求生产B产品2000件。
 占有机时:2000×5=10000,剩余18000-10000=8000    
占有人工:2000×6=12000,剩余24000-12000=12000
(2)利用剩余时间可生产A产品:
             按机时计算:8000÷3=2667(件)
             按人工计算:12000÷5=2400(件)    
(3)安排生产A产品2400件。
            还剩机时:8000-2400×3=800
                    人工:12000-2400×5=0
(4)计算边际贡献=42×2400+60×2000=220800元
5、最终排产:
(1)由于两次测试的剩余人工工时均为0,选择 
          边际贡献大的方案。
(2)决策:
       再次测试的边际贡献>初次测试的边际贡献
       则:安排生产A产品2400件,B产品2000件。
  (可考虑利用人工加班,充分利用机器小时。增加A:800÷3=267件,需加班267×5=1335小时,此时应考虑加班增加的费用)
例2:某企业有甲、乙两个生产部门,现有生产能力
     分别为9000机器小时和15000机器小时。根据
     市场情况,决定下一年度生产A、B两种产品,   
     这两种产品都要经过甲、乙两个生产部门进行
     加工,有关资料如表所示: 
要求:在充分利用现有生产能力的条件下,如何安排
            两种产品的产量,才能获得最大利润 ?
分析:
1、以单位资源边际贡献选择“产品生产部门”
      或“部门生产产品”:
2、初次测试(以A产品优先排产)
(1)A产品按需求量排产为1000件:
 占用机时:
 甲部门=1000×8=8000 ,剩余:9000-8000=1000
 乙部门=1000×4=4000,剩余:15000-4000=11000
(2)剩余机时可生产B产品:
         甲部门可生产B产品=1000÷2=500,
         乙部门可生产B产品=11000÷6=1833,
        实际可生产B产品500件
(3)生产B产品:
占用机时:
甲:2×500=1000,剩余机时:1000-1000=0
乙:6×500=3000,剩余机时:11000-3000=8000
(4)生产A产品1000件,B产品500件
     边际贡献=1000×15+500×9=19500元。
3、再次测试(以B产品优先排产)
(1)B产品按需求量排产为2500件:
占用机时:
  甲部门=2500×2=5000 ,剩余:9000-5000=4000
  乙部门=2500×4=15000,剩余:15000-15000=0
(2)生产B产品2500件,A产品0件
     边际贡献=2500×9=22500元
4、调整测试(消除剩余机时)
(1)原因:
    方案一剩余乙部门机时,方案二剩余甲部门机时。
(2)调整一次:
减少一个B产品,可节约乙部门机时6小时,
    可生产A产品:6÷4=1.5个
减少一个B产品,可节约甲部门机时2小时
增加1.5个A产品,需要甲部门机时1.5×8=12小时,
    利用减少一个B产品节约的2小时,共需要甲的机时
    12-2=10小时。          
(3)调整次数: 
       要充分利用甲的机时需要调整4000÷10=400次,
       共减少B产品:400个,增加A产品1.5×400=600个
(4)最优组合:A=600, B=2100     
    边际贡献=600×15+2100×9=27900元
二、线性规划法
1、列出目标函数
2、列出约束条件
3、求最优解
(1)图式法:
(2)单纯形法:
第四节    生产组织决策
一、经济生产批量的决策
二、生产工艺的决策
三、生产任务分配决策
四、赶工决策
五、生产作业中的成本决策
一、经济生产批量的决策
(一)生产批量及相关成本
1、生产批量:每次的生产量
2、生产批次:全年生产的次数
3、生产准备成本:生产前进行准备的成本
4、储存成本:储备产品发生的成本
5、总成本:生产准备成本+储存成本
6、经济批量:总成本最小时的生产批量。
(二)单一产品经济批量的计算
1、经济批量:Q*
2、经济批次:N=
(三)多种产品经济批量的计算
1、共同生产批次:N*
2、经济批量:Qi=
二、生产工艺的决策 
方法一:差额分析法
                   两个方案比较,只比较“差额成本”
方法二:总额分析法
                   两个以上方案,比较总成本
方法三:成本分界点法
(1)确定成本模型:
         C1=b1q+a1
         C2=b2q+a2
         C3=b3q+a3
(2)求:成本分界点q0
三、生产任务分配决策
(一)按生产效率分配生产任务
例:某企业生产甲、乙两种新型配套产品,经测算,
       甲产品单位利润6元,乙产品单位利润4元。该企业
       现有A、B、C三种生产设备适合加工这两种产品,
       已知:甲、乙产品配套比为1:1,有关资料如下表
分析:
1、确定三种设备的加工对象:
(1) 加工效率分析:A:甲/乙=3/4=0.75   
                                   B:甲/乙=2/3=0.67
                                   C:甲/乙=6/11=0.54
(2)按效率排产:
A生产甲产品效率最高:
   可生产甲产品=24×30=720
C生产乙产品效率最高:
    可生产乙产品=8×110=880
B生产两种产品的效率居中:
    用来调整两种产品数量使之配套。
2、确定B设备生产甲、乙产品的数量:X1、X2
(1) 列方程:
          甲、乙配套: 720+X1=880+X2     
           B设备数量:  X1/40+X2/60=24       
(2) 解方程: X1=640, X2=480
3、确定排产方案:
(二)按相对成本分配生产任务
1、相对成本:是指在一种设备上可以加工几种零部件
                        时,以某一种零部件的单位成本为基
                         数,将其他各种零部件的单位成本逐一
                         与之相比而得到的系数。
2、分配任务:选相对成本较低的设备或部门进行生产。
3、例:分析:
(1)计算相对成本:
(2)根据相对成本选择最佳生产小组:
          甲零件:A、B均可,
          乙零件:选择B,
          丙零件:选择A,
(3)分配生产任务:先安排A小组,不足再安排B小组。
 先安排A小组:
     先安排生产丙零件560件,需要工时=560×2=1120
                                            剩余工时=2400-1120=1280
     再安排生产甲零件240件,需要工时=240×3=720
                                             剩余工时=1280-720=560
     可安排生产乙零件=560÷4=140<市场需求480件。
 再安排 B小组:
      乙零件剩余的480-140=340件由B小组生产,
       需要工时=340×4=1360<B小组生产能力1500
(三)按变动成本分配增产任务
          由于增产时A、B的固定成本为无关成本,
 可由单位变动成本选择增产对象,而非单位成本。
  例:
        A的单位变动成本=4 < B的单位变动成本=5   
                                    选择生产A
注意:不能用单位成本决策
    因为:A的单位成本=8.56 > B的单位成本=8.33
                        此时将选择生产B。
四、赶工决策
(一)相关概念:
1、网络图:反映工程或项目中各工艺的先后顺序、所需
                      时间的相互关系图。
2、赶工时间:指尽可能提前完成任务所需的全部时间。
3、赶工成本:指尽可能提取完成任务所需的全部成本。
4、关键路线:所有加工线路中所需时间最长的线路。
5、成本斜率:是指提取一个时间单位完成工作所需增加
                          的成本。
成本斜率=
(二)成本计划评审法的要点:
1、将生产或工程分为若干作业
2、预计所需时间及成本(正常、赶工)
3、确定关键路线
4、确定赶工作业(成本斜率最低)
5、安排赶工(成本斜率 < 收益)
(三)安排赶工的原则:
1、在关键路线上寻找赶工作业
2、如果存在多条关键路线,应同时安排赶工
3、安排赶工时,先安排成本斜率低的作业
4、安排赶工作业的成本斜率应低于提前完成的
      收益
(四)成本计划评审法的应用:例
1、画出网络图,找出关键路线:
     A:1—2—3—4—5:时间=4+5+5+7=21
     B:1—3—4—5:      时间=8+5+7=20       
     C:1—2—4—5:      时间=4+8+7=19
     关键路线:A,时间=21天,
                             成本=10700元
2、第一次安排赶工:
在关键路线A上找出赶工作业,1—2的成本
    斜率=150最低,可赶工2天,但次长路线B的 时间=20天,只需赶工1天。
此时:A:时间=21-1=20天,
              B:时间=20天,
              C:时间=19-1=18天
关键路线:A、B,时间=20天,
                               成本=10700+150=10850元
3、第二次安排赶工:
在A、B两条关键路线上同时起作用的作业上找出
    赶工作业。
赶工组合:
   A:1—2,B:1—3,成本斜率=150+300=450    
   A:2—3,B:1—3, 成本斜率=500+300=800   
   A、B:3—4,             成本斜率=200   
   A、B:4—5,             成本斜率=350   
       3—4的成本斜率=200最低,可赶工2天。
此时:A:时间=20-2=18,
              B:时间=20-2=18,
              C:时间=18
关键路线:A、B、C,时间=18天,
                                    成本=10850+200×2=11250元
4、第三次安排赶工:
在A、B、C三条关键路线上同时起作用的作业上找出赶工作业。
赶工组合:
   A、C:1—2,B:1—3,成本斜率=150+300=450    
   A:2—3,B:1—3,C:2—4,
                                      成本斜率=500+300+400=1200   
     A、B、C:4—5,   成本斜率=350  
              4—5的成本斜率=350最低,可赶工1天。
此时:A、B、C的时间=18-1=17天,
                                成本=11250+350=11600元
5、第四次安排赶工:
在A、B、C三条关键路线上同时起作用的作业上找
    出赶工作业
赶工组合: 
     A、C:1—2,B:1—3,            成本斜率=450    
     A:2—3,B:1—3,C:2—4,成本斜率=1200 
 1—2,1—3组合的成本斜率=450最低,可赶工1天,
此时:A、B、C的时间=17-1=16天,
                                 成本=11600+450=12050元
6、第五次安排赶工:
在A、B、C三条关键路线上同时起作用的作业上找出赶工作业。
赶工组合:只有组合1—3,2—3,2—4可以赶工,在时间上还可以赶工1天,
    但成本斜率=1200  > 收入=600,这一天不必赶工。
通过以上赶工安排,可赶工21-16=5天,
                                    可提前20-16=4天。
     (20天为交货时间,不能超过)
此次赶工安排:收入=600×4=2400元,
                                成本=12050-10700=1350元,
                                收益=2400-1350=1050元
7、如果正常生产每天获利1000元,第五次赶工安排:
提前1天可获利:
   1000+600=1600 < 赶工成本=1200,
赶工组合:1—3,2—3,2—4;可赶工1天
    时间=16-1=15天,
    成本=12050+1200=13250元。
通过以上赶工安排,可赶工:21-15=6天,
                                    可提前:20-15=5天
此时:收入=1000+6000=31000元,
                成本=12050-10700=13250元
                收益=31000-13250=1450元
提前5天的收益=1450元 > 提前4天的收益=1050元
第五节    定价决策
一、影响价格的基本因素
二、企业的定价目标
三、定价决策方法
一、影响价格的基本因素
(一)成本因素
1、长期:成本+利润=价格
2、短期:根据具体情况,
               如:特殊订货价格>单位变动成本 
(二)需求因素
1、市场需求潜力:
2、需求价格弹性:
(1)需求量大,弹性小,可采用薄利多销的策略。
         如:日用消费品
(2)需求量小,弹性小,可采用优质优价的策略。
         如:耐用消费品 
(三)商品的市场生产周期因素
1、投入期:
2、成长期:
3、成熟期:
4、衰退期: 
(四)政策法规因素:
            物价管理,金融、海关等杠杆
(五)竞争因素 :激烈程度
1、完全竞争:被动定价
2、不完全竞争:部分定价权
(六)科学技术因素:       新 、旧
(七)相关产品及行业的因素
            建材——建筑业     彩管——彩电
二、企业的定价目标
(一)利润最大化(不等于价格最大化)
1、长期利润最大化
2、全部产品利润最大化
(二)稳定的投资报酬率(收回投资并获利)
            一般适应于实力较强的企业。
(三)保持和提高市场占有率
           能否长期发展,让利于供应商。
(四)保持稳定的价格
           行业的领导企业,行业的长期稳定
(五)应付和防止竞争
        将企业实际情况与竞争者的情况进行比较
三、定价决策方法
(一)以成本为基础的定价决策
1、成本加成法:
(1)成本加成的相关因素:
预计单位成本
预计单位利润
目标利润
销售税率
销售利润率
成本利润率
(2)计算方法:
不考虑销售税率:
产品价格=单位产品成本+单位产品利润
         =单位产品成本(1+成本利润率)
考虑税率:
(3)评价
2、损益平衡法:
(1)保本价格=a/q+b
                       =40000/50000+5=5.8
(2)产品价格=保本价格+单位目标利润
                        =5.8+60000/50000=7.0
(3)考虑税率:产品价格=7/(1-10%)
                                          =7.78(元/件)
3、边际成本法:
确定边际成本;
确定边际收入;
确定边际利润;
当:边际成本=边际收入,产品利润最大,
          此时的价格、销售量最优。
4、非标准产品的定价:
(1)固定价格。
(2)成本加成。
(3)成本加固定费。
(4)节约奖励。
5、特殊订货的定价
(1)没有专属固定成本,利用剩余生产能力。
          价格 > 单位变动成本(单位边际贡献>0)
     此时:增加的利润=订货单位边际贡献×订货量
(2)不增加专属固定成本,剩余生产能力不足需减 
         少正常销售。
                 价格 > 单位变动成本+机会成本
(3)需增加专属固定成本。
(二)以需求为基础的定价决策
1、弹性定价法:
(1)需求价格弹性概述
需求价格弹性:反映Q随P变化的方向和程度。
影响价格弹性的因素:
   产品的需求程度、可替代性、消费者消费水平等
产品价格弹性的特点:
   必需品<奢侈品;低档品<高档品;
   无替代品<有替代品
(2)价格弹性定价法的应用
已知:P、Q、E、Q1求P1
已知:P、Q、E、求X(价格变动率)与P1
P1=P-PX
(3)利润弹性定价
利润弹性:
判断调价的方向:
确定调价的幅度:
计算价格:
2、需求函数定价法:
(1)需求函数:Q=a+bP
(2)收入函数:R=QP
(3)成本函数:C=a+bQ
(4)利润函数:π=R-C
         求导=0时的P=(nb-a)/2b
3、反向定价法:
(1)确定零售价格:市场调查
(2)确定批发价格=零售价格-批零差价
(3)确定出厂价格=批发价格-进销差价
(4)确定生产成本=出厂价格-利润
(三)其他定价策略
1、产品寿命周期与定价策略
(1)投入期:撇脂策略、渗透策略
(2)成长期:目标价格策略
(3)成熟期:竞争价格策略:
(4)衰退期:维持价格策略、变动成本策略
2、心理定价策略:
(1)尾数定价:经常购买的日用品,
(2)整数定价:高档商品、耐用品
(3)声望定价:名牌、名店,高质高价
(4)系列定价:同一种商品按质量分为不同
                              档次,定出不同价格。
3、折扣定价策略:
(1)数量折扣:薄利多销 ,
(2)现金折扣:收回资金
(3)商业(交易)折扣:不同顾客等级不同价格
(4)时间(季节)折扣:淡、旺季,定期、定时
4、综合定价策略
(1)互补产品:
(2)配套产品:
(3)产品与服务:

展开

同类推荐

热门PPT

相关PPT