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简介
这是一个关于工厂成本控制方案PPT，包括了成本预算管理的基本思路，增值及如何消除浪费，生产成本控制的工具与方法，质量成本及持续改善，管理成本的控制与削减，研发、采购及其它成本的控制与削减，成本管理案例分析、讨论与问题交流等内容，5.1、日常管理成本的浪费 1、文件及表格更新方法，避免文件及表格重叠使用 2、怎样削减工厂行政费用 3、压缩能源环节的浪费 5.2、人员成本的控制与削减 1、发掘潜在的过剩人员 2、发现过剩间接人员的方法 3、怎样进行组织结构分析 4、形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费 案例分享：某制造型企业削减人员的方法实例 1、文件及表格更新方法，避免文件及表格重叠使用 2、怎样削减工厂行政费用 5.1、日常管理成本的浪费 3、压缩能源环节的浪费 5.2、人员成本的控制与削减 1、发掘潜在的过剩人员 5.2、人员成本的控制与削减 2、发现过剩间接人员的方法 5.2、人员成本的控制与削减 3、怎样进行组织结构分析 4、形成和贯穿管理标准 ——以降低人工环节的浪费案例分享： 某制造型企业削减人员的方法实例第六部分、研发、采购及其它成本的控制与削减 Q＆A：成本管理案例分析、讨论与问题交流，欢迎点击下载工厂成本控制方案PPT。
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课程内容第一部分、成本预算管理的基本思路 1.1、企业的资金从何而来？流向何处？ 1.2、成本的基本定义、划分、核算 1.3、预算、预算管理的基本概念 1.4、为什么进行预算？ 1.5、如何进行成本的预算控制？ 1.6、现代企业预算管理的构成要素 1.1、企业的资金从何而来？流向何处？ 1.2、成本的基本定义、划分、核算 1.3、预算、预算管理的基本概念 1.4、为什么进行预算？ 1.5、如何进行成本的预算控制？ 1.6、现代企业预算管理的构成要素第二部分、增值及如何消除浪费 2.1、浪费定义及类型 2.2、降低制造成本着眼点：排除浪费 2.3、如何识别现场中的浪费 2.4、工厂中常见的浪费及控制 2.5、目视管理在消除浪费中的作用及执行 2.6、现场中的七大管理浪费 2.7、浪费产生的主要原因及对策 2.8、怎样根除现场的各种浪费 案例分享： IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用 2.1、浪费定义及类型 案例分享： IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用第三部分、生产成本控制的工具与方法 3.1、现场成本控制的前提－损失分析 3.2、生产成本控制与降低的工具 3.3、现场管理的三大利器 3.4、工作效率的分析与改善 3.5、压缩产量潜能的浪费 3.6、运用5W1H分析法，寻找管理改进措施 3.7、设备维护与保养 3.8、最低保养成本模式分析案例分享：精益ABC成本控制方法研讨 3.1、现场成本控制的前提 －损失分析 3.2、生产成本控制与降低 的工具 3.3、现场管理 的三大利器 3.4、工作效率 的分析与改善 3.5、压缩产量潜能的浪费 3.6、运用5W1H分析法 寻找管理改进措施 3.7、设备维护与保养 3.9、最低保养成本模式分析 第四部分：质量成本及持续改善 4.1、质量活动中产生的成本分析 4.2、质量成本分析结构图 4.3、不同管理水平企业质量成本分析 4.4、质量预防成本分析与质量预防效果改善 4.5、内部缺陷成本与外部缺陷成本 4.6、预防、鉴定成本与缺陷成本的关系分享：图解质量成本管理在工厂成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法 4.1、质量活动中产生的成本分析 4.2、质量成本分析结构图 4.3、不同管理水平企业质量成本分析 4.4、质量预防成本分析与质量预防效果改善 4.5、内部缺陷成本与外部缺陷成本 4.6、预防、鉴定成本与缺陷成本的关系分享： 图解质量成本管理在工厂成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法第五部分、管理成本的控制与削减 5.1、日常管理成本的浪费 1、文件及表格更新方法，避免文件及表格重叠使用 2、怎样削减工厂行政费用 3、压缩能源环节的浪费 5.2、人员成本的控制与削减 1、发掘潜在的过剩人员 2、发现过剩间接人员的方法 3、怎样进行组织结构分析 4、形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费 案例分享：某制造型企业削减人员的方法实例 1、文件及表格更新方法，避免文件及表格重叠使用 2、怎样削减工厂行政费用 5.1、日常管理成本的浪费 3、压缩能源环节的浪费 5.2、人员成本的控制与削减 1、发掘潜在的过剩人员 5.2、人员成本的控制与削减 2、发现过剩间接人员的方法 5.2、人员成本的控制与削减 3、怎样进行组织结构分析 4、形成和贯穿管理标准 ——以降低人工环节的浪费案例分享： 某制造型企业削减人员的方法实例第六部分、研发、采购及其它成本的控制与削减 Q＆A：成本管理案例分析、讨论与问题交流
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