高效的工厂成本管理介绍PPT课件

这是一个关于高效的工厂成本管理介绍PPT课件，包括了工厂成本基础，削减人工成本，削减采购成本，削减库存成本，削减质量成本，消除七大浪费，产品研发控制，别小看行政费用等内容，一、工厂成本基础 什么是成本成本是: 为了一定目的而付出的能用货币计量的价值付出 ------来自美国会计学会的定义 生产成本是: 为了制造产品而发生的能用货币计量的经济资源的 消耗 什么是成本生产成本是怎样炼成的?（成本链）什么是成本什么是成本什么是成本 保本点分析什么是成本什么是成本什么是成本 二、削减人工成本精简组织三个重要原则存在价值 是否真的需要某个部门/职位？管理幅度 7-10人管理层次 --合适的汇报关系，最影响利润的部门 经理直接向总经理汇报，比如采购经 理与人力资源经理。 --简化管理层次，如扁平化管理 精简组织的结果直接结果为： 1、降低管理人员成本； 节省通常占销售收入的1-2%，尚未计算员工福利 支出，通常福利支出超过工资的50%，所以上述 节省还更多，欢迎点击下载高效的工厂成本管理介绍PPT课件。

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一、工厂成本基础 什么是成本成本是: 为了一定目的而付出的能用货币计量的价值付出 ------来自美国会计学会的定义 生产成本是: 为了制造产品而发生的能用货币计量的经济资源的 消耗 什么是成本生产成本是怎样炼成的?（成本链）什么是成本什么是成本什么是成本 保本点分析什么是成本什么是成本什么是成本 二、削减人工成本精简组织三个重要原则存在价值 是否真的需要某个部门/职位？管理幅度 7-10人管理层次 --合适的汇报关系，最影响利润的部门 经理直接向总经理汇报，比如采购经 理与人力资源经理。 --简化管理层次，如扁平化管理 精简组织的结果直接结果为： 1、降低管理人员成本； 节省通常占销售收入的1-2%，尚未计算员工福利 支出，通常福利支出超过工资的50%，所以上述 节省还更多。 2、精简机构，提高效率； 3、鼓舞士气。工作抽样工作抽样是工业工程IE的一部分。 对于成本降低来讲，工作抽样是最有效的方法之一，它是合理而迅速精简不必要人员的最好工具。工作抽样方法 观察员进入车间或办公室特定部位观察特定职能，记录每个人在做什么，做事的速率；每台机器或每个职能发生了什么？从而提供： 员工工作时间百分比 员工工作速率 机器利用率工作抽样程序 与IE的实施程序相同： 培训—与相关部门沟通—模拟—观察—分析—总结—行动方案 IE案例，通过工作抽样降低10%的人力注意要点 交叉抽样 随机抽样 样本的重复性提高劳动力效率劳动力效率衡量的指标劳动力效率表达的三种方式提升能力促进效率衡量指标与表达方式劳动力效率衡量的指标产出/人时劳动力效率表达的三种方式直接劳动力效率总劳动力效率全员劳动力效率提高能力促进效率员工素质模型 ASK模型 KASH模型劳动力的“分而治之” 技能提升与多技能发展多技能训练计划表消除系统损耗什么是系统损耗？ 系统损耗是指在公司系统、规则和指导方针建立起来后，没有将它们持续贯彻到实际行动中而产生的与预期之间的差异。 系统损耗造成大量浪费，从而导致成本不断增加。 消除系统损耗是提高公司业绩的一种有效途径。对于培养全员成本意识有十分积极的作用。 建立价格信息体系建立价格网络收集系统中国价格信息网、物资信息高速公路、中国金属网•••••• 建立价格咨询系统专业的价格咨询公司建立价格资料查询系统建立企业自己的查询系统价格趋势分析 总成本的观点选择并管好采购人员选择采购人员采购绩效考核轮换与审计 三个关键性采购原则不要远离采购部门 不论对采购熟悉还是不熟悉，都不要与采购部门及采购人员隔离开来，要参与进去。采购经理要与公司总经理保持直线汇报关系。把力量集中在A类物料上 20：80原则：保证采购部门在成本最高的A类物料的选择、交货及周转上花最多的工作时间。不要加速完成采购 充分利用采购部门的专业经验，寻求尽可能低的采购价格。不要因为销售预测不准或者缺乏正确的产品供应计划，就让采购部门迅速采购。加速采购易导致不廉洁行为。 ABC管理法建立一个有效的，有成本意识的采购部门最重要的一步是执行ABC层次系统，要将主要精力集中在A类或AA类物料上，这是成本降低的努力方向。 ABC管理的目的是使公司的财力集中在最重要的项目上。通过掌握A类物料情况，就可以形成高效的库存周转。招标与谈判货源，再货源；谈判，再谈判。这就是采购的主要内容。 千万不要让你的采购员与对方谈价格，尤其不能单独谈判。最好的办法是有“砍价专家”专司此职，这也符合价格谈判的独立性。招标与谈判宣布冻结甚至削减价格：绝不接受涨价。如果你公司高层要求降价3%，绝大多数供应商都会接受。坚持在每次供应商提出涨价时，自动引发严格的竞标。 A类物料每年至少竞标一次并且公开进行，也可以将竞标当作一种手段去压价。招标采购流程 材料的标准化标准化也可以降低成本，这里指的是降低总成本。有时为了总体上更大的节省，在某些环节成本也可增加。采购合同合同的4R 关系 Relationship 风险和责任划分 Risk & Responsibility 赔偿机制 Reimbursement 采购合同如何订一份有效合同？ 合同评审与法律保护 多因素比较选择供应商符合或超出质量目标产品规格，图样， 技术指标等 送样检查，考察产品质量稳定性 价格优势供应商三方价格比较价格分析 服务体系完善的售后服务(保修，及时反馈，投诉处理) 简洁快速顺畅的物流系统 供应商绩效评估供应商评审 建立供应商业绩评分系统 例： 商业条款 30 产品质量 30 服务 30 不断提高 10 什么是库存？ ABC示例案例分析－国际家电公司库存检查和计划周期金区Gold －每周银区Silver －每2周铜区Bronze －每3周服务水平：订单完成率金区产品 －95% 银区产品 －90% 铜区产品 －85% 影响库存水准的主要因素 库存管理的核心思想一种国际通性的分类 Quality Is Not Only The Result 质量：不仅仅是“结果面”的质量 “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度 “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量 Attitude To The Defects 对待缺陷，三不政策 DON’T ACCEPT 不接受！ DON’T MAKE 不制造!! DON’T DELIVER 不传递!!! 案例计算 OEE Calculation 设备总效率计算小组练习 某产品全自动生产设备在某一个工作日内（24小时）的标准生产目标是4.20万盒（节拍为每盒2.03秒），实际只生产了3.80万盒，其中合格品3.75万盒。生产过程中计划停机时间为40分钟，另外故障修复时间花了43分钟（停产），换型两次共计60分钟。请计算其设备总效率OEE. TPM的内容 Identify and Eliminate 7 Wastes 消除七种浪费，降低成本 Overproduction Inventory Conveyance Correction Processing Motion Waiting Waste of Overproduction 过量生产 Waste of Inventory 库存浪费 Any supply in excess of process requirements necessary to produce goods 任何超过加工必须的物料供应 Inventory Covers All Problem 库存掩盖所有问题 Low Down Inventory To Expose Problem 通过降库存暴露问题 Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的一切物料搬运活动 Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正 / 返工 Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements 为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工 Waste of Processing 过程不当 Effort which adds no value to a product or service 对最终产品或服务不增加价值的过程 Waste of Waiting 等待 Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间 Waste of Motion 多余动作 Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 研发分类与费用分析研究开发组合 1、科学 2、新产品开发 3、降低成本或改进工艺的产品重新设计 4、根据客户需求改进现有产品 ** 盈利最多的企业往往把大量的精力放在第3类、第4类， 而花费在第1类上的精力最小。在第3类上，花费往往比 竞争对手多一些。研发分类与费用分析与其它部门一样，仔细审核研发部门的每一笔开支。别让研究人员跟你谈科学。如果他们不能解释该研究的价值，你怎么能管理好它，销售人员又怎样去推销呢？用通俗的语言去描述所从事的研究，用商业的眼光和利润导向的思维去思考所从事的研究。这就涉及技术宗旨：是追求先进的技术，还是具体的，客户导向的，节约成本的进而为公司赚钱的那些方法。 ABC原则：20%的产品占了80%的销量，这些产品就是重新设计的A类产品。所有工作的重心都必须集中在最能提高公司利润的项目上。 重新设计包括配方、工艺与包装，往往能降低成本10%-50%。 设计时不可忽视材料和设计标准化，这是重要的成本降低技术。同时，在对A类产品重新设计过程中，不可忽视对关联产品的重新设计。产品淘汰产品合理化筛选 Rationalization 主要以毛利为标准，兼顾销量。 淘汰产品的决定必须建立在准确的成本数据基础上。产品淘汰在淘汰产品之前，必须确定通过降低物料、劳务和制造成本，产品可否重新设计？淘汰产品前要有备选方案，否则淘汰产品的制造成本、销售费用和管理费用就会分摊到剩余的其它产品上，将降低甚至抵消这些产品的利润率。淘汰产品必须有详细的计划，以防止库存浪费，对所涉及的生产线尤其是专用生产线也应如此。产品增加增加产品是值得鼓励的事，可以寻求新发展机会。 衡量产品开发能力的最佳指标 - 成功的新产品数 - 最近五年新产品的销售额和利润占总销售收入 和利润的比例。 别小看行政费用出差旅行应酬费报销单办公面积办公家具办公用品不要和电脑发生爱情电脑是用来帮助管理的，但对电脑的管理往往最差。这与对研发的管理有相似之处。许多公司将购置电脑的决定权统统给了IT部门，这就象让室内装饰公司决定花多少钱来装饰你的房间。公司的目标是赚钱，而不是拥有最先进的计算机系统。 购买电脑也应该象建工厂一样进行财务核算。不要和电脑发生爱情另一个巨大的成本问题是电脑系统的利用率，尤其是PC。在一般工作中，完全可以共享电脑。电脑的游戏与趣味功能使许多员工本来可以用手工做的事却用电脑来代替。许多电脑报告并不能节约时间，但是美观。更别提不少公司存在上班时间上网聊天滥用电脑的事。搞好电脑管理，千万别和它发生爱情，不要上瘾，否则花起钱来没数。养成良好工作习惯不提倡打印开会可以用投影，讨论可以用电邮体验无纸办公可能的话，多使用便条砍掉多余的报表，停止不必要的文件流动大多数的报告与复印件都是在浪费时间与金钱，明确限定公司各个层面所需的报表与提交时间。发电邮时，尽量少用CC 责任明确，减少彼此打扰养成良好工作习惯提高会议效率尽可能在一间屋子里，以尽量少的人做出决定。开短会，尽量控制在30分钟以内。开会只用来作出决定。9Ly红软基地