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简介
这是一个关于SMT部2014年年终总结报告ppt，主要介绍了生产产能、品质合格率直通率、品质客户投诉异常比率、生产抛料率、 设备维护费用、锡膏采购使用、2014年终总结、2015年计划等内容。
SMT部2014年年终总结报告ppt是由红软PPT免费下载网推荐的一款工作PPT模版类型的PowerPoint.
深圳市荣祥达电子有限公司
报告人：周伟成
2015年1月4日
2014年终总结目录
时光过得真快，新的一年到来了。回想下2014年，在公司各位领导指教下，和各部门同事的支持下，和SMT全体员工共同努力下，我们取得几个方面成绩。
《1》生产产能
《2》品质合格率直通率
《3》品质客户投诉异常比率
《4》生产抛料率
《5》设备维护费用
《6》锡膏采购使用
《7》2014年终总结
《8》2015年计划
产能达成率
三、品质直通率
。
三 品质投诉异常
品质投诉分析图
生产抛料率
设备维护费用
锡膏采购使用
2014年异常总结
《1》产量达成率，在这一年里每个月都没有达到理想目标。原因：1生产时转线多，每款FPC来板多部分都分了几批次来。 2员工积极性不够高。3设备异常问题多，机器在生产时由于供料器磨损大导致抛料过多异常报警。4订单不充足，导致生产时常断线。
《2》品质直通率一年里生产的产品平均直通比率只有97%。原因1：FPC来板经常不平整，补板不准导致印刷时，钢网和FPC焊盘对不上。2：生产时细节没做好，印刷，锡膏没有饱满导致过炉后出现虚焊假焊过多。3：元件贴歪，生产时FPC补板不正，拼板不规则导致贴片时贴歪。
《3》 客诉 在3月份到12月份里本部门一共出货1319批次货投诉23次。比率达到1.74%。客诉只要原因虚焊假焊掉料混板，QC检查不够细心导致漏出去.
《4》关于FPC来料过炉后PI起泡问题在一年非常频繁出现，导致本部们物料，人力，时间耗损非常大。
2015年工作计划
《1》 、员工的品质观念不强：制订一个培训计划，对本部各作业人员进行品质教育训练，一定要把.安全生产，品质意识所带来的危机灌输到每一位员工心中 。
《2》、工作环境、物品、定点、定位的摆放，都有一定的改善，但是由 于各作业人员意识不够，使“7S管理活动”的贯彻执行还不理想，员工养成了随意、物品乱放的习惯。改善对策：建立每天7S管理制度，宣导7S意识和精神。
《 3》 、产能品质提升 1 数据性性管理，每天生产表格完善更加全面，每个工作岗位都用数据性来体现当天产能与质量。每天对各个岗位定义生产目标
2 品质直通率达到%98以上
《 4》物料损耗：（1）chip料控制在3%0左右 （ 2）芯片零损耗
《 5》人员管理方面，采用人性化和制度化相结合的原则，充分调动员工的积极性和主动性，进一步规范员工的作业方式，加强品质观念和工艺知识的培训。
《 6》 、进一步完善车间环境与上班制度，严格按照规章制度执行，奖罚分明，让每个员工都清楚明白的干好工作！
2015年加强部门执行力总结
步骤一、制定战略规划---解决SMT发展方向迷茫，向心力不足问题
步骤二、设计组织结构---解决岗位不清，分工不明的问题
步骤三、编制岗位说明---解决职责不明，考核无据的问题
步骤四、梳理管理流程---解决岗位各自为政，不相配合的问题
步骤五、制定目标体系---解决效率不高，工作被动的问题
步骤六、考核员工绩效---解决工作无结果，分配不公平问题
步骤七、设计薪酬激励---解决工资大锅饭.奖罚不到位，工作不积极问题
步骤八、建设文化制度---解决企业无章可循，无法可依的问题
步骤九、打造人才梯队---解决人员素质不高，能力不足的问题
步骤十、管控措施到位---解决执行不力，推委扯皮、拖拉的问题
回首2014年，我们有过辛勤劳动的汗水，有面对不良率投诉率超标时的沉默，回顾历史、展望未来，展望2015年我们的口号是：“我们无任何借口，我们全力以赴”。在新的一年里，我们要一直超越，做到更好。让我们一起努力吧！！!
谢谢！！！！！
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