玻璃成型工艺PPT

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这是一个关于玻璃成型工艺PPT,包括了玻璃的成型,玻璃的退火,复习思考题等内容,一、玻璃的成型 1. 成型与定形 玻璃成型:熔融的玻璃液转变为具有固定几何形 状制品的过程。2. 成型性质(1)粘度 粘度不仅对玻璃的成型有重要影响,而且还影响玻璃的熔制和退火过程。利用玻璃粘度随温度变化的可逆性,可以在成型过程中多次加热玻璃,使之反复达到所需的成型粘度,可进行局部的反复加工,以制造复杂的制品。(2)表面张力 熔融玻璃的表面张力在玻璃的澄清、均化、成型等方面起着重要作用。 如,成型时表面张力可使玻璃料滴自动形成球形,不用模型即可吹制圆形料泡;在玻璃纤维和玻璃管的拉制中能自然得到圆形截面。 但是,表面张力对成型也有不利之处。压制成型时制品的锐棱会自动变圆,难以得到清晰的花纹。(3)弹性 玻璃只要是在粘滞流动状态,就不会产生永久应力,也不会产生玻璃缺陷,欢迎点击下载玻璃成型工艺PPT哦。

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一、玻璃的成型 1. 成型与定形 玻璃成型:熔融的玻璃液转变为具有固定几何形 状制品的过程。 2. 成型性质(1)粘度 粘度不仅对玻璃的成型有重要影响,而且还影响玻璃的熔制和退火过程。利用玻璃粘度随温度变化的可逆性,可以在成型过程中多次加热玻璃,使之反复达到所需的成型粘度,可进行局部的反复加工,以制造复杂的制品。(2)表面张力 熔融玻璃的表面张力在玻璃的澄清、均化、成型等方面起着重要作用。 如,成型时表面张力可使玻璃料滴自动形成球形,不用模型即可吹制圆形料泡;在玻璃纤维和玻璃管的拉制中能自然得到圆形截面。 但是,表面张力对成型也有不利之处。压制成型时制品的锐棱会自动变圆,难以得到清晰的花纹。 (3)弹性 玻璃只要是在粘滞流动状态,就不会产生永久应力,也不会产生玻璃缺陷。(4)比热、导热率、热膨胀、透热性 玻璃成型时的冷却速度决定于外界的冷却条件,也和玻璃、自身的比热、导热率、热膨胀、透热性等有关。 比热----决定在成型过程中放出的热量,随温度下降,玻璃的比 热减小。导热率、透热性----越大,玻璃的冷却速度越快,成型速度越快。 3. 成型制度的制定 玻璃的成型制度是指成型各个阶段的黏度-时间或温度- 时间关系曲线。 a、成型粘度范围 玻璃液在成型粘度范围内易于成型,有一定的冷却硬化速度,又不产生析晶等缺陷。 成型开始所需的粘度还和许多因素有关,如成型方法、制品的外形和重量等。 一般工业玻璃的成型粘度范围为102~106Pa•s。 b、模型的温度制度 成型前,模型应加热到适当的操作温度。 由于玻璃的热传导能力很差,玻璃表面的热量很快传出而又得不到内部热量的迅速补充,所以玻璃表面的温度会迅速下降,若冷却进行的过快,就会在玻璃表面层产生张应力,导致制品出现裂纹和破裂。 所以要求模具温度不能太低。 4. 成型方法与其它材料的不同之处: 玻璃的粘度与表面张力随温度变化,成型和定形能连续进行,使得玻璃具有各种各样的成型方法。 玻璃成型经历了手工→半机械化→机械化→计算机控制。 主要的机械成型方法有: 吹制法、压制法、拉制法、浮法、压延法与浇铸法。 吹-吹法:先在带有口模的雏形模中制成口模和吹成 雏形,再将雏形移入成型模中吹成制品。 主要用于生产小口瓶。 转-吹法:是吹-吹法的一种,但是在吹制时料泡不 停地旋转。 主要用于吹制薄壁器皿、电灯泡、热水瓶胆等。 浮法生产平板玻璃的优点表面质量高(相当于机械抛光玻璃);拉引速度快,产量大;厚度可控制在1.7mm~30mm,宽度可达5.6m;便于大规模生产。二、玻璃的退火 玻璃中各种应力由各自的产生原因和各自的特点; 玻璃在一般情况下,可能会同时受到几种应力的作用。 定义:消除玻璃制品在成型或热加工后残留在制品 内的永久应力的过程称为退火。 目的:防止炸裂和提高玻璃机械强度。 a)、加热阶段:玻璃表面受压应力,加热速度可较快。 b、保温阶段: 目的---消除快速加热时制品存在的温度梯度,并消除制品中所固有的内应力。 先确定保温温度,然后确定保温时间。 c) 慢冷阶段 为使制品在冷却后不再产生永久应力或仅产生微小的永久应力,冷却速度要求较慢,常采用线性降温。开始冷却速度为: d) 快冷阶段 应变温度~室温。只能引起暂时应力。 为提高生产效率、降低燃耗,只要使该阶段的暂时应力不超过极限强度,可适当加快降温速度。 一般玻璃的最大冷却速度为: 复习思考题浮法的概念、浮法玻璃的成型机理以及优点?玻璃退火的概念、目的、原理?玻璃永久应力产生的原因及消除。COF红软基地

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