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简介
这是一个关于塑料制品分类PPT，包括了ABS 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物，PC 聚碳酸酯，PP塑料，PVC材料 聚氯乙烯，PTEF塑料等内容。塑料的分类及功能 1.ABS 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物 1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质 苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 ABS的主要应用 1）硬塑仪表板注塑（仪表板本体等零件）→ 焊接（主要零件）→ 装配（相关零件）； （2）半硬泡仪表板注塑/压制（仪表板骨架）→ 吸塑（表皮与骨架）→ 切割（孔及边）→ 装配（相关零件） （3）半硬泡仪表板注塑（仪表板骨架等零件） （4）真空成形/搪塑（表皮） → 发泡（泡沫层）→ 切割（边、孔等） → 焊接（主要零件，如需要）→ 装配（相关零件） PC 聚碳酸酯聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。PC的性质 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收缩率低、尺寸安定性良好； 4、耐疲劳性佳; 5、耐候性佳 6、电气特性优; 7、无味无臭对人体无害符合卫生安全，欢迎点击下载塑料制品分类PPT哦。
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塑料的分类及功能 1.ABS 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物 1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质 苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 ABS的主要应用 1）硬塑仪表板注塑（仪表板本体等零件）→ 焊接（主要零件）→ 装配（相关零件）； （2）半硬泡仪表板注塑/压制（仪表板骨架）→ 吸塑（表皮与骨架）→ 切割（孔及边）→ 装配（相关零件） （3）半硬泡仪表板注塑（仪表板骨架等零件） （4）真空成形/搪塑（表皮） → 发泡（泡沫层）→ 切割（边、孔等） → 焊接（主要零件，如需要）→ 装配（相关零件） PC 聚碳酸酯聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。 PC的性质 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收缩率低、尺寸安定性良好； 4、耐疲劳性佳; 5、耐候性佳 6、电气特性优; 7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。 PC的主要用途 1.步骤：原料——干燥——挤压塑化——吹塑——冷却定型 ——脱模——高温处理——冷却——杯型处理 PP塑料聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。 甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。 PP塑料的主要用途家用电器 塑料管材 PP塑料板的成型工艺挤出板材 PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。它是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。 PVC材料 聚氯乙烯 PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。生产工艺：VC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12月，电石法约占中国PVC总产能的70%以上。 PVC 的应用制作流程 1.成型前准备：应对外观材料进行检查，色度，均匀度，细度进行工艺性能测试。充分的干燥。避免有纹丝，气泡，斑纹等缺陷。 2.①型胚形成阶段 ②型坏下料阶段 ③预吹阶段 ④高压吹阶段使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、模具。 PTEF塑料 1.长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。 3.适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 一步法（热瓶坯法）。聚酯瓶在同一台机器内成型加工。成型时，瓶坯在未完全冷却的条件下，即进行拉伸吹塑。 ② 二步法（冷瓶坯法）。聚酯瓶在两台机器内成型加工，并将瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成两个步骤完成。即将制作的瓶坯，冷却至室温；再将瓶坯加热，进行拉伸吹塑。这种方法，虽然工艺步骤多，设备台数多，但是，成型工艺容易控制；设备购置费用较低；瓶坯成型及拉伸吹塑成型分别进行，有利于专业化、规模化生产。 ③ 三步法（冷瓶坯法）。主要指挤管拉伸吹塑成型法。它将管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三个工艺步骤进行。
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