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简介
这是一个关于热塑性弹性体及其应用PPT，包括了低烟无卤阻燃、热塑性弹性体的定义，TPE在电线电缆中的应用，应用现状及发展趋势，用于电缆外被及绝缘层方面弹性体种类，应用在电线外被及绝缘层的弹性体的主要性能要求，相比其它传统的电线电缆材料，TPE有何优势，测试项目，实验室设备一览表，常规性能测试等内容，热塑性弹性体TPE在电线电缆中的应用 热塑性弹性体的种类很多，用于电缆外被及绝缘层方面的主要有聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚酯类热塑性弹性体(TPEE)等。其中，行业利润较高的为电脑周边用线。如：RGB、USB、DVI、HDMI、耳机线、新能源汽车用线等….. 五、相比其它传统的电线电缆材料，TPE有何优势？ 测试项目－－－实验室设备一览表－－－常规性能测试 拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical Properties) 邵氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold Shrinkage 在规定的温度与荷重下，测定熔融状态下的塑料材料在10分钟内通过某规定模孔的流量，是评价材料相对流动性的参数。熔流指数（MI）越大，材料的流动性越好。MI值越大流动性越好，所以可以成型精密部件，且可以缩短循环时间。按产品的用途，可以选择与耐热性、冲击强度等不同的物性来互补MI值。塑料具有随流动速度和粘度发生变化的特性，因此在高速加工条件下，有可能出现流动性与流动特性不一致的情况，应留意，欢迎点击下载热塑性弹性体及其应用PPT哦。
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热塑性弹性体TPE在电线电缆中的应用 热塑性弹性体的种类很多，用于电缆外被及绝缘层方面的主要有聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚酯类热塑性弹性体(TPEE)等。其中，行业利润较高的为电脑周边用线。如：RGB、USB、DVI、HDMI、耳机线、新能源汽车用线等….. 五、相比其它传统的电线电缆材料，TPE有何优势？ 测试项目－－－实验室设备一览表－－－常规性能测试 拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical Properties) 邵氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold Shrinkage 在规定的温度与荷重下，测定熔融状态下的塑料材料在10分钟内通过某规定模孔的流量，是评价材料相对流动性的参数。熔流指数（MI）越大，材料的流动性越好。 MI值越大流动性越好，所以可以成型精密部件，且可以缩短循环时间。按产品的用途，可以选择与耐热性、冲击强度等不同的物性来互补MI值。塑料具有随流动速度和粘度发生变化的特性，因此在高速加工条件下，有可能出现流动性与流动特性不一致的情况，应留意。 拉伸应力(Tensile Stress)：试片变形前，施加于单位面积上的拉伸力的大小。伸长率(Tensile Strain)：试片原本标线间的长度因拉伸力的作用产生的变化。屈服点(Yield Point)：应力应变曲线中，即使荷重不增加，伸长率也开始上升的时刻称为屈服点。此时的应力为屈服强度(Yield Strength)，此时的变形率为屈服伸长率(Elongation at Yield)。拉伸模量(Tensile Modulus)：在变 形率较低的区间，应力与应变通常呈直线变化的关系，此区间的应力与应变的比值（拉伸应力/伸长率）被称为拉伸模量。断裂强度(Breaking Strength)：指断裂点(Break Point)上对应的拉伸力。断裂伸长率(Elongation at Break)：指断裂点(Break Point)上对应的伸长率。拉伸强度(Tensile Strength)：有屈服点的材料，拉伸强度是指屈服强度；不产生屈服现象的材料，破坏强度即为其拉伸强度。注意：聚合物物材料的机械性质，由于其固有的粘弹性，对变形速度或周围环境非常敏感，因此在测试材料时，室温以恒定23度为佳。 塑料因其加工容易和价格较低，在许多方面代替金属材料的使用，且具有阻燃性及耐热性等几种特性，但比起金属来，性质较为脆弱，有可能成为引发火灾的原因，因此为了防范于未然，许多国家正在制造各种规格的耐火产品，以此来试验塑料的耐火能力。有关耐火的规格 UL94：美国UL(Underwriters Laboratory)关于塑料的燃烧性的规格，耐火度：5VA>5VB>V-0>V-1>V-2>HB。 IEC707：国际电气技术委员会的耐火安全规格。 CSA22.2项目的No.0.6(Test A~J)：应用于加拿大电气、电子产品的树脂耐火规格。UL也可以发行在加拿大销售的树脂类的试验及证书(Certification)。 3.4.1.水平燃烧试验（HB Test: Horizontal Burning Test）用途：适用于耐火较低的材料的试验，测定燃烧速度样条：12.7cm1.27cm厚度（5个样条）样条存放条件：23C，湿度50%，48小时以上火焰要求：甲烷气体，2.54cm蓝色火苗，燃烧器倾角为45 3.4.2.垂直试验（Vertical Test）用途：适用于耐火材料的试验，测定燃烧时间试验方法：将样条接触火苗10秒钟后移开样条，测定燃烧时间；重复第二次（对5个样条都实施）样条和存放条件：与HB试验相同。火焰要求：甲烷气体，蓝色单一火苗，高度2cm 比重是指材料的质量与同体积的水质量相比所得的比值。密度是指在一定温度（对于塑料一般指23C ）下，材料单位体积所含的质量，用g/cm3表示。比重和密度不论在意义上还是在数值上都存在一定的差异。比重是材料的成本方面的重要因素，在材料的生产过程和成型过程中用于调节生产。经常混合使用，23C时水的密度略小于1，因此两个数值产生略微差异，可以用下面公式相互换算： 密度=比重0.99756。 应用于电气领域的塑料通常均需要具有绝缘性，要求材料有优秀的电性能。绝缘 破坏电压高，绝缘电阻大的材料能防止因暴露在外的电流引起电介质的加热现象。塑料如果吸收了水分，会使电性能降低，因此绝缘材料的耐湿性也很重要。 概要材料成型时，会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象，成型收缩率即用百分比来表示此缩小的程度。通常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。
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