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简介
这是一个关于库存盘点准确率PPT课件，包括了库存准确率的意义，出入库流程执行与考核监督，仓库盘点与考核，库存分析等内容。库存掩盖问题 ERP流程清单 ERP流程清单 ERP流程考核制度 ERP流程考核制度 ERP流程考核制度 目的 为加强存货管理，保障存货的安全性、完整性及数据的准确性，及时、真实地反映存货的结存及利用状况，使存货的盘点工作更加规范化、制度化，为下阶段的销售、采购及财务成本核算提供依据，根据本公司实际情况，特制定本盘点制度。盘点定义与适应范围仓库存货盘点：对公司所有存放物料的仓库进行盘点，如原材料、半成品、产成品的盘点。在产品盘点：生产车间已从仓库办理领料手续或尚未办理完工入库手续的所有在产品，包括滞留在车间的原材料、外购件、产成品等。 ABC分类盘点法：将存货按流动性的强弱和占用资金（即价格）的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级采用不同的方法进行盘点。 盘点职责盘点周期盘点程序 1.盘点前准备工作 1.1生产部负责人实施安排盘点计划；接到盘点通知后应做好各项盘点前准备工作（如：安排盘点人员，盘点日尽量少进行领料或不进行领料等）。1.2盘点人员由生产部负责人统一指挥，每两人为一组，一人点数，一人登记；有订单的存货，根据订单填写工程项目名称；存货的品名规格及型号书写必须统一规范、准确。2.自盘 2.1生产部按照财务部制定的《盘点表》打印分发给盘点人员，欢迎点击下载库存盘点准确率PPT课件哦。
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库存掩盖问题 ERP流程清单 ERP流程清单 ERP流程考核制度 ERP流程考核制度 ERP流程考核制度 目的 为加强存货管理，保障存货的安全性、完整性及数据的准确性，及时、真实地反映存货的结存及利用状况，使存货的盘点工作更加规范化、制度化，为下阶段的销售、采购及财务成本核算提供依据，根据本公司实际情况，特制定本盘点制度。盘点定义与适应范围仓库存货盘点：对公司所有存放物料的仓库进行盘点，如原材料、半成品、产成品的盘点。在产品盘点：生产车间已从仓库办理领料手续或尚未办理完工入库手续的所有在产品，包括滞留在车间的原材料、外购件、产成品等。 ABC分类盘点法：将存货按流动性的强弱和占用资金（即价格）的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级采用不同的方法进行盘点。 盘点职责盘点周期盘点程序 1.盘点前准备工作 1.1生产部负责人实施安排盘点计划；接到盘点通知后应做好各项盘点前准备工作（如：安排盘点人员，盘点日尽量少进行领料或不进行领料等）。 1.2盘点人员由生产部负责人统一指挥，每两人为一组，一人点数，一人登记；有订单的存货，根据订单填写工程项目名称；存货的品名规格及型号书写必须统一规范、准确。 2.自盘 2.1生产部按照财务部制定的《盘点表》打印分发给盘点人员。 2.2自盘人员按照盘点进度计划及《盘点表》进行盘点。 2.3自盘人员应核对盘点结果是否与《物料卡》结存数量一致，如不符，则在确认后查找不符原因。 2.4盘点完成后，自盘人员在《盘点表》上签名后交部门负责人审核签字。 2.5仓管应将《盘点表》装订并签名，在盘点日后两天内交财务部，并报电子档一份。 3.复盘 3.1复盘人员在初盘人员的陪同下进入盘点区域进行实物盘点。 3.2复盘可采用100％复盘，也可采用抽盘，但复盘比例不得低于存货种类的50%。 3.3复盘人员按复盘安排分工进行盘点，点数员应边点数、边报数，记录员应将盘点结果记录在《盘点表》的复盘数量上，如须称量，由点数员进行称量作业。 3.4若复盘物料种类差错率超过15％（含15％）以上时，则报告部门负责人处理，必要时，部门负责人要求实物保管员对所管全部物料进行重新盘点。 库存周转率分析库存台账物料收发明细表安全库存预警分析库存账龄分析库存呆滞料分析库存准确率库存总金额库存结构分析
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