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简介
这是职场安全ppt，包括了学习目标，重点难点，主要内容，本章小结，思考与练习等内容，欢迎点击下载。
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能力单元五 遵守基本的安全操作程序 学习目标 能力目标 重点难点 1、生产经营单位的安全生产规章制度 2、安全技术操作规程 3、违章操作心理分析 主要内容 珠三角一年断指四万 “刚做完手术的那一年，我春节没回家，怕村里人知道我残疾了。有时候在梦中我总是梦到自己的手指都接上了，而且用起筷子来很灵活，但做那种梦时，我又好像很害怕失去2根手指头。” 最早提出“安全第一”公理的是美国人。1906年，美国US钢铁公司生产事故迭发，濒临破产。董事长凯理在多方焯照原因的过程中，对传统的生产经营方针“产量第一、质量第二、安全第三”产生质疑。经过全面计算事故造成的直接经济损失。间接经济损失，还有事故影响产品质量带来的经济损失，凯理得出了结论：是事故拖垮了企业。 凯里力排众议，不顾股东的反对，把公司的生产经营方针来了个“本末倒置”，变成“安全第一、质量第二、产量第三”。老凯里首先在下属单位一家钢厂做试点，本来打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，质量高了，产量上去了，成本反而下来了。然后，全面推广。“安全第一”公理立见奇效，US钢铁公司从此走出了困境。 天津有家拉法基铝酸盐（中国）有限公司，他们把所有不能上班的“工作日损失”都叫事故。一名女员工去北京办事，由于穿的是高跟鞋，下楼梯时崴了脚，一个星期不能上班。这件不起眼的小事，却引起了拉法基公司的高度重视，在全公司开展了一次“高跟鞋危害”的宣传。拉法基一贯的做法是千方百计去找事故，再在公司里“大肆”宣传，不断增强员工的危机意识，消除因长期不出事故而可能产生的麻痹思想。 在拉法基这类公司，“高跟鞋葳脚”也叫安全事故。 安全生产基础知识 安全生产的概念： 是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。 安全生产的范围： 包括工业，商业，交通，建筑，矿山，农林等企事业单位职工的人身安全和财产设备安全，还包括铁路，公路运输及航运，民航，水利电力，消防，农药，农电，以及工业，建筑产品的质量安全（特种设备，建筑产品，劳动防护用品，安全仪器仪表，电气产品等） 安全生产基础知识 生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。 事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。 工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。 我国安全生产工作的现状： 形势严峻！从1990年起一直呈上升趋势。 不容乐观！重特大事故不断发生。 居高不下！2013年度死亡136340人。 触目惊心！道路交通事故：104372人 工矿企业伤亡事故：17315人 铁路路外伤亡事故：8530人 火灾事故：2497人 典型案例 河南洛阳东都商厦2000年12月25日特大火灾，死亡309人，伤7人。 事故原因： 非法施工，违章作业---直接原因 管理混乱，隐患不除---主要原因 无照经营，超员纳客---重要原因 结论：监管不力，环环相扣，铸成惨剧！ 血的教训 2003年底至今发生的重大安全生产事故: 1.重庆中石油川东钻探公司井喷特大事故死亡243人！ 2.北京密云“2.5”特大伤亡事故死亡37人！ 3.吉林省吉林市中百商厦“２．１５”特大火灾事故死亡54人！ 共计334人！ 安全责任重于泰山！ 警钟长鸣 引以为戒！ 两千年前的荀子说：“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然谓之防，发而止之谓之救，行而责之谓之戒。防为上，救次之，戒为下。”上学时读这段话并没有多想，现在我明白了，对付事故保障安全，可以借助古老的中国智慧。因为，荀子说了三种办法，第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒，防患于未然，这叫预防；第二种办法是在事情或者征兆出现就及时采取措施加以制止，防微杜渐，防止事态扩大，这叫补救；第三种办法是在事情发生后再刑责教育，着脚惩戒。荀子列出了三种方法后认为，预防为上策，补救是中策，惩戒是下策。 A 是否正确使用了规定的防护用品（安全帽、防护眼镜、手套等）？ B 是否穿了有可能被机器夹卷的服装？ ●袖口、裤角是否系紧，有无开线？ ●衣扣是否扣好？ ●是否披头散发？ ●禁戴手套操作的工作是否戴了手套？ C 穿戴是否便于工作？ ●工作服是否合身？ ●工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电的危险）？ ●绝对禁止赤身工作？ ●穿的鞋是否影响工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？ A 尽量使用手推车、地牛、叉车等搬运器械。 B 重物或带边角易伤人等不易搬运的货物应多人共同作业或放进容器内搬运。搬运过程中，货物码放不能过高。 C 在规定的搬运通道上运输，通道上不滞留货物。 D 卷帘门下运输货物时，应等待卷帘门停稳后再通行。 E 搬运 货物时应伸直腰，腰脚用力；搬运行走时，所搬物品应靠近身体重心。 加强通风换气。 使用相应的防护手套、面罩。 采取相应的贮存方法、隔离措施。 加强废物管理，防止二次污染。 专门培训上岗。 要创建无事故、舒适而明快的车间，关键在于及时处理无用物品，理顺有用物品，并且做到物品的拿取简单方便，安全保险 安全生产规章制度的分类 安全检查 1.各项安全管理制度和操作规程的执行情况，各种安全记录是否填写完备。 2.设备、机器的安全防护设施是否齐备有效。 3.操作人员是否具备合格资质，身体条件是否适合所从事的工作。 4.人员是否按照要求配备适当的劳动保护用品并能够正确使用。 5.紧急撤离通道是否畅通，疏散指示标志是否有效。 6.操作人员是否接受过必要的安全培训，具备一定的 安全防护知识和技能。 7.是否存在违章作业和违章指挥的行为。 8.其他应检查的项目。 违反安全操作规程的主要表现 1、不按规定的操作程序进行作业 2、不按安全操作技术规程要求进行操作 3、不采取规定的安全措施 4、造成安全装置失效 5、不按规定选用符合要求的材料、设备、设施 6、冒险进入危险的作业场所 7、不按照规定使用安全防护装备，或安全装束不安全 8、在不安全位置停留 9、不进行安全检查和检验检测 违反安全操作规程的主要表现 1、不按规定的操作程序进行作业 2、不按安全操作技术规程要求进行操作 3、不采取规定的安全措施 4、造成安全装置失效 5、不按规定选用符合要求的材料、设备、设施 6、冒险进入危险的作业场所 7、不按照规定使用安全防护装备，或安全装束不安全 8、在不安全位置停留 9、不进行安全检查和检验检测 安全漫画 安全漫画 事故预防——技术措施 a）各类设备安全防护满足“零进入”原则：即不论正常或异常、不论有意或无意，人员身体的任何部位都不可能接触到设备的运动部件而受到伤害。 b）设备不得带有锐利棱角，任何发热部位（温度＞60℃）和有夹、压或割伤危险的运动部件应配有防护或连锁装置。 c）动力传输系统上的防护罩应以机械方式固定，不允许采用无需工具就能开启的固定装置。 d)各类特种设备的安全装置和信号装置必须定期检验和有效。 e）电气设备的防护性接地或接零，以及其他防触电设施。 f）在工作区域设置安全警示标志。 g）重点部位（配电室、危险品仓库、锅炉房）的特殊安全 防护设施。 h）其他安全防护技术措施。 .一般机械设备的安全注意事项 各种机械设备维修后，凡有拆卸防护装置的，一定要重新安装复原，才能投入运转操作。 停止运转前，不能触摸传动部件或进行维修。 严禁在操作场地乱堆乱放各种原材料及工件。 留长发的必须戴工作帽、把长发套好，在传动设备操作时，禁止戴手套。 事故预防—（跌落预防） a)保持工作区域的过道畅通，尤其是紧急疏散通道，不得堆放无关杂物和封闭； b)湿滑的地面及时清理积水，雨雪天气过后及时清除道路积水，积雪； c)地毯、毡垫，地板革等铺地材料防止卷边、褶皱、撕裂，如不能使用则应及时更换。 d)尽量不在高于头部的位置摆放重物，取拿时应平行搬取。 e)高空作业人员应在作业下方设置警戒人员或标志，作业工具和物品放置稳妥避免掉落。 硫酸急救措施 ◆皮肤接触：先用干布试去，然后用大量水冲洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液冲洗，严重时应立即送医院。 ◆眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 ◆吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 ◆食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 ◆注意:防止皮肤直接接触.用棉布先吸去皮肤上的硫酸，再用大量流动清水冲洗，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接冲洗!! 安全生产基础知识之硝酸急救措施 硝酸泄漏立即脱离现场，至空气新鲜处，保持安静及保暖 溅入眼睛要用大量水冲洗15分钟以上 皮肤沾染应用大量水冲洗，如有灼伤应立即就医。 安全生产基础知识之氢氟酸急救措施 皮肤接触后立即用大量流水作长时间彻底冲洗， 尽快地稀释和冲去氢氟酸。这是最有效的措施，治疗的关键。氢氟酸灼伤后的中和方法不少，总的原则是使用一些可溶性钙、镁盐类制剂， 使其与氟离子结合形成不溶性氟化钙或氟化镁，从而使氟离子灭活。 现场应用石灰水浸泡或湿敷易于推广。 氨水与氢氟酸作用形成具有腐蚀性的二氟化胺， 故不宜作为中和剂。氢氟酸灼伤治疗液(5％氯化钙20ml、2％利多卡因20ml、地塞米松5mg)浸泡或湿敷。以冰硫酸镁饱和液作浸泡。钙离子直流电透入。利用直流电的作用， 使足够量的钙离子直接导入需要治 疗的部位，提高局部用药效果。在灼伤的第1～3天，每天1～2次，每次20～30分钟。重病例每次治疗时间可酌情延长。氢氟酸溅入眼内，立即分开眼睑，用大量清水连续冲洗 15 分钟左右。滴入2～3滴局部麻醉眼药，可减轻疼痛。同时送眼科诊治。 事故预防—（工作纪律） a) 严格按照各项安全管理制度和操作规程作业； b) 工作场所不得嬉戏打闹，无紧急情况不得急速奔跑； c)对不熟悉的设备仪器不得操作，不乱按任何阀门， 电钮和开关； d)各种设备，工具和其他生产资料不用于与生产无关的用途； e) 非经允许不进入他人作业区域。 身体感到不适或精神状态较差一定报告主管领导！ 上班严禁喝酒！！！ 事故预防—员工的权利！ 公司每位员工有权在工作中制止以下不安全行为： a） 员工违反公司安全管理制度和操作规程作业； b） 员工未按照规定使用劳动防护用品； c） 员工未经批准进行带有危险性的作业； d） 员工在禁止烟火区域动火和抽烟； e） 员工在工作时间内擅离职守； f） 其他的不安全行为。 为了你和他人的安全和健康，请珍惜你的权利！ 对任何一点违章作业或不安全行为，都应互相提醒和制止，以杜绝事故的发生。 事故预防—员工的义务！ 公司每位员工有义务对工作区域中存在的以下不安全因素及时处理： a） 工作区域有不正常的气味和声响； b） 各类仪表和安全监控设备出现异常数据； c） 机器设备不能正常工作； d） 安全防护设施失效； e） 管道和线路明显的跑、冒、滴、漏； f） 其他认为不正常的现象。 发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他人员！ 事故预防—劳动防护用品 1.员工应按照安全管理制度和操作规程要求正确使用和维护保养劳动防护用品，发现损坏或是不能达到防护要求应报告部门安全员申请更换。 2.员工应爱护个人劳动保护用品，不得用于与劳动保护无关的用途，妥善保管，不得随便丢弃。 3.员工应事先了解作业场所的职业危害因素后选择合适的劳动保护用品，在情况不明或无法判断时应向部门安全员或公司专职安全管理人员咨询后方可作业。 4.在处理各类安全事故时也应配备必要的劳动防护用品，如危险性较大或存在未知危险因素时，应配备足够的防护用品方可实施处理。 切记：正确使用劳动防护用品会挽救你的生命。 A 必须正确穿戴好个人防护用品，该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。 B 操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后方可投入运行。 C 机械设备运行中也要按规定进行安全检查。特别是对禁固物件查看是否由于震动而松动。 D 机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事。 E 机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉。 F机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等，一定要装卡牢固。 G机械设备运转时，严禁用手调整，用手测量零件，进行润滑，清扫杂物等。如必须进行时，则应关停机械设备之后。 H 机械设备运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题时，无人处置。 I 工作结束后，应关闭开关，把刀具、工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。 A 机器操作、物体支撑和物品拿取的方法不正确、不牢靠。 B 接近或进入危险场所，例如靠近正在运转的机器或起吊的货物，登上不安全场所等。 C 对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。 D 突然启用机器，无信号、未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。 E 机械装置选择不当，使用目的不合规定，使用有缺陷的机械装置。 F 在机器运转状态下离开，把机器或材料放在不安全的状态下或场所中。 G 拆除安全装置，使安全装置失效。 H 跳上或跳下车辆或机器，用手代替规定的工具作业。 I 不用护具，选用护具有误，穿不安全服装。 安全生产中的三不伤害： 安全生产中的“三违”现象： 不安全行为产生的三种主要原因是： 安全防护设施要做到“四有四必有” 安全检查的 “四查” 事故预防工作的五阶段模型： （1） 建立健全安全工作组织体系： （2） 找出安全工作中存在的问题； （3） 分析事故及不安全问题产生的原因； （4） 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改 进措施； （5） 实施改进措施。 安全作业五要点： （1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查、维修（定期）； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。（即手势） 影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态： 主管安全管理六大责任 ： （1） 经常检查生产设备的安全状况； （2） 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患； （3） 进行日常生产操作的安全检查； （4） 主持日常安全教育工作； （5） 进行事故调查、处理工作； （6） 总结事故经验教训。 七、事故的七大特点： （1） 因果性； （2） 偶然性； （3） 必然性； （4） 规律性； （5） 潜在性； （6） 再现性； （7） 可预测性。 安全事故处理流程 员工常见的八种不安全行为： 操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 员工常见的八种不安全行为： 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备 员工常见的八种不安全行为： 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 ⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 ⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机 找错误 安全技术操作规程类型 本章小结 思考与练习 1、判断正误 （1）有害物质有五中主要的方式能够进入人体 （2）有害物质主要是按照对健康的影响进行分类的 （3）吸入是烟气进入人体的主要方式 （4）物质危害性的确认只是物质结构本身，不需要通过法律确认 （5）控制有害物质取用危险的最有效方法是对物质进行隔离 （6）有效的管理危险物品是管理部门长期的任务 （7）危险物质是指对人类健康及安全有潜在威胁的物质 （8）危险的商品可以通过材料安全数据表的信息进行确认 （9）汽油是危险物质，因为它具有腐蚀性 思考与练习 2、回答问题 1、列出六种类型的危险，并各举二个实例 2、根据材料安全数据表的信息，描述出五个取用材料时的安全注意事项
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