纺织材料学ppt

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纺织材料学 纺织学院 纺织材料与纺织品设计专业 本课程特点 工科类专业课 理论密切联系实际，以实验为基础 应用性强 与工艺、产品应用、商贸结合 基础类专业课 涉及跨学科的理论内容 第一章 绪论 纺织品三大应用领域 纺织品加工过程 几个术语 本课程的主要内容 纺织品三大应用领域 服用纺织品 服装 装饰用纺织品 地毯、床上纺织品、窗帘等 产业用纺织品 土工布、降落伞、帆布、缆绳等 纺织品加工过程 纺织加工涉及内容 纺纱学、织造学（机织学、针织学）、非织造学、织物后整理学等工艺、设备及产品 纺织材料学 纺织品设计 与其他学科交叉 纺织信息、纺织贸易等 几个术语 纺织材料 用来加工制成纺织品所用的纺织原料、纺织半成品以及成品的统称。 包括各种纤维、条子、纱线、织物。 纺织材料学 研究纺织纤维、纱线、织物及半成品的结构、性能，结构与性能的关系，及其与纺织加工工艺的关系的一门科学。 纺织材料学主要内容 1）纺织纤维、纱线、织物等纺织材料的种类、组成、结构和性能； 2）纺织材料的组成结构与性能的内在联系及测试方法； 3）影响纺织材料性能的因素及纺织材料的性能对纺织工艺加工和产品应用的影响； 4） 纤维、纱线、织物等纺织材料之间性能的相互关系； 5）纺织材料品质的评定。 第二章  纺织纤维的分类和加工 第一节 纺织纤维的定义与分类 纤维的定义 纤维的基本性能 纤维的分类 各种纤维定义与举例 纤维 纤维(What is a fiber?) 是一种细而长的物质，直径从几微米到十几微米，长度则从几毫米几十毫米甚至上千米，长径比很大。 Large length to width ratio 纺织纤维 长度达到数十毫米以上具有一定的强度、一定的可挠曲性和一定的服用性能，可以生产纺织制品的纤维。 Small enough to be flexible 返回 纤维的基本性能 (1)一定的长度和长度整齐度； (2)一定的细度和细度均匀度； (3)一定的强度和模量； (4)一定的延伸性和弹性； (5)一定的抱合力和摩擦力；       (6)一定的吸湿性和染色性； (7)一定的化学稳定性。     对于特殊用途的纺织纤维，还应具备一些特殊的要求，如阻燃、抗菌等。 返回 纤维的分类 纤维的分类 按纤维形态结构分类 长丝 (filament) 短纤维 (staple fiber) 异形纤维(Unconventionally shaped fiber) 复合纤维 (composite fiber) 超细纤维(ultra-fine fiber) 按纤维的功能分类 普通纤维（服用） 特种纤维（抗静电、阻燃、抗菌等） 各种纤维定义与举例 天然纤维：自然界生长或形成的，适用于纺织用的纤维。 植物纤维：从植物上取得的纤维的总称，也称天然纤维素纤维。其主要组成物质是纤维素。 有种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维等(cotton or flex， jute， ramie， hemp ) 动物纤维：从动物身上或分泌物取得的天然纤维，也称天然蛋白质纤维。其主要组成物质是蛋白质。 有毛发纤维（如绵羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛、马海毛）和丝纤维（桑蚕丝、柞蚕丝）wool and silk 矿物纤维：从纤维状结构的矿物岩石取得的纤维。主要由硅酸盐组成，属于天然无机纤维。 石棉(asbestos) 种子纤维 从一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。 如：棉、木棉 韧皮纤维： 从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。如：亚麻、苎麻、黄麻。 叶纤维 —从一些植物的叶子或叶鞘取得的 工艺纤维。 如：剑麻、蕉麻。 果实纤维—从一些植物的果实取得的纤维。 如：椰子纤维。 各种纤维定义与举例 化学纤维(man-made fibers)：是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。 再生纤维：以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。 invented in 1890’s by Schoenbein Commercially available in 1896 如粘胶纤维(Vicose Rayon) 、醋酸纤维(Cellulose acetate) 、铜氨纤维（Cuprammonium fibers）Lyocell纤维、Tencel纤维、Modal纤维等。 化学纤维 合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。 Wallace Carothers at du Pont invented a series of polymers 如涤纶(polyester)、锦纶6，66(nylon)、腈纶(Acrylic) 、丙纶Polyethylene 、氨纶Spandex (polyurethane)， 氯纶Polyvinyl chloride 第二节 纤维的加工、应用与发展 天然纤维 棉纤维 麻纤维 毛纤维 丝纤维 化学纤维 棉纤维 主要产棉区 棉纤维的生长发育 棉花的初加工 棉纤维的分类 棉纤维的形态结构和品质 原棉检验 主要产棉区 主要产棉国：美国、中国、俄罗斯、印度、巴基斯坦、巴西、埃及、苏丹等。 我国主要产地是：江苏、湖北、河北、山东、河南五省。新疆长绒棉 棉纤维的生长发育 棉纤维正常生长发育分三个阶段 伸长期 →加厚期 →干涸期（扭曲期） 伸长期：纤维加长，形成胞壁 加厚期：长度基本长足，主要是胞壁加厚 干涸期：失去水分、胞壁扭转，沿纤维纵向形成天然转曲。 棉花的初加工 棉花的初加工也叫轧棉或轧花 初加工的目的是使棉纤维和棉籽分离，除去棉籽和部分杂质。 籽棉→皮棉（轧花厂的称呼）        籽棉→原棉（纺纱厂的称呼） 棉纤维的分类 按品种分类   长度(mm) 细度(tex) 强度(km) 陆地棉(细绒棉) 23~33 0.15~0.2 21~25 海岛棉(长绒棉) 33~64 0.12~0.14 >30 亚洲棉(粗绒棉) 15~24 0.25~0.4 12 长绒棉特点 优点: 纤维细、长，单纤维强力好 缺点： 含糖偏高，易产生“三缠”现象 措施： 预处理 细绒棉 数量最多 占世界总产量85%以上，占我国总产量98%以上 三类棉纤维的截面形态 按棉花的初加工分类 皮辊棉 锯齿棉 按纤维色泽分类(creamy white to gray) 白棉 彩色棉（遗传育种） 黄棉 灰棉 皮辊棉和锯齿棉的比较 棉纤维的形态结构和品质 正常生长的棉纤维形态结构 截面：腰圆形，有中腔(kidney-bean shaped with a lumen) 纵向：天然转曲 the twists reverse in direction along the length 1) 棉纤维长度 影响因素：棉花品种、棉纤维生长条件、(初加工) 2) 棉纤维色泽 白棉、黄棉、灰棉、彩棉 3) 成熟度degree of maturity 定义—纤维细胞壁的增厚程度，胞壁越厚，成熟度越好 棉纤维的成熟度几乎与各项物理性能指标密切相关（除长度外），综合反映棉纤维的内在质量。 成熟纤维的特征： 有较多的、丰满的转曲 胞壁较厚，中腔较小，截面呈腰圆形 强度高，纤维粗 颜色洁白，光泽明亮 富有弹性，染色质量好 纤维间抱合力大，成纱质量高。 过成熟纤维： 呈棒状，极少转曲，中腔不明显，胞壁过厚，纤维刚硬，成纱质量差。 未成熟纤维： 纵向转曲少，胞壁较薄，中腔明显，腔宽大于壁厚； 纤维细、强度低，颜色滞白，光泽暗淡，缺乏弹性； 常易粘附较多夹杂质，纺纱时易断裂、质量较差。 极不成熟纤维： 纵向呈扁平带状，无转曲或极少转曲； 胞壁极薄，截面形态很不规则； 染色性差。 成熟度指标 成熟系数：指棉纤维中断截面恢复成圆 形后相应于双层壁厚与外径之比的标定值 成熟度测试方法： 中腔胞壁对比法 NaOH膨胀法 偏振光 中腔胞壁对比法： 原理——成熟好的纤维胞壁厚而中腔宽度小，成熟度差的胞壁薄而中腔小。所以可根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值来测定成熟系数。 NaOH膨胀法： 原理——棉纤维在18%NaOH溶液中膨化后，截面形状改变。根据膨化后胞壁厚度/纤维最大宽度，纤维外形定确定正常纤维N、薄壁纤维B、死纤维D；计算成熟度比M。 偏振光法： 原理———利用棉纤维的双折射性质，在偏振光显微镜中观察棉纤维的干涉色，来确定纤维的成熟度。 细绒棉的M在1.5 ~ 2.0为成熟纤维， 一般纺纱用的M在1.7 ~ 1.8为最佳； 未成熟的M<1.5，过成熟的M>2.0；死纤维M<0.7，完全不成熟纤维M＝0，完全成熟纤维M＝5.0。 长绒棉在1.7 ~ 2.5为成熟棉，理想的纺用M在2.0左右 棉纤维的成熟度与纺纱工艺、成品质量的关系 成熟度高的棉纤维能经受打击，易清除杂质； 吸湿较低，弹性较好，加捻效率较低； 在加工过程中飞花和落棉少，成品制成率高； 吸色性好，织物染色均匀。 成熟度中等的棉纤维，由于纤维较细，成纱强度高。 原棉检验 目的：掌握原棉的性能、质量，为纺纱以及原棉交易提供依据 原棉检验的方法： 手感目测法 仪器检测法 单唛试纺法 手感目测法 包括：纤维长度整齐度、原棉的卷曲与压缩弹性、纤维强度、抱和力、柔软性、杂质疵点含量等； 优点：取样多、速度快、代表性强； 缺点：对检验人员要求较高、人为误差。 仪器检验 包括：长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等； 优点：数据比较可靠稳定； 缺点：试验数量少、花费时间长。 单唛试纺 单一批量的原棉在小型纺纱机台或车间大机上进行纺纱试验；从纺纱细度、成纱强度、条干、结杂以及纺纱过程中产生的问题来最后评定该批原棉的纺纱性能； 优点：可以测定单项指标检验无法包括的纤维性能； 缺点：比较费时。 检验内容 业务检验（工商交接中） 品级、手扯长度（确定棉花的价格） 含水、含杂（确定棉花的重量） 物理性能检验 长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等 一般用仪器检测 品级 品级是原棉品质优劣的一个综合性指标，反映棉纤维的内在质量。 品级评定主要依据原棉的成熟度、色泽、轧工质量进行评定。 具体评定方法：在规定照明条件下，原棉与实物标样对比并参照品级条件评定品级。 细绒棉分七级、长绒棉分五级。 手扯长度 用手扯法整理出一端平齐、纤维平整、没有丝和杂质的小棉束，放在黑绒板上量取的纤维束长度。 手扯长度一般以2mm为间距进行分档。 手扯长度接近所检测的原棉批中大多数纤维的长度。 原棉标志（ 唛头标志） 品级代号在左，长度代号在右 锯齿棉在上方加锯齿线 黄棉在两侧加括号。 如：327，（527） 麻纤维（Bast and leaf fibers） 分类 初加工 麻纤维的形态结构 麻纤维的主要性能 常见麻纤维介绍 麻纤维分类 韧皮纤维（软质纤维） 苎麻，亚麻，黄麻，大麻，洋麻等 叶纤维（硬质纤维） 剑麻，蕉麻 麻纤维的初加工 目的：从韧皮或叶子中取出纤维；包括剥制和脱胶。 根据脱胶程度不同，分为 全脱胶：胶质全部脱去，纤维呈单根状态，如苎麻 半脱胶：仅脱去部分胶质，束状纤维，如亚麻、黄麻等 脱胶的方法主要有 微生物脱胶 化学脱胶 工艺纤维 工艺纤维：又称束纤维 亚麻、黄麻、洋麻等单纤维很短，不能采用单纤维纺纱，而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束而成的束纤维作为纺纱用纤维，称为工艺纤维。 苎麻单纤维：150-250mm 亚麻：15-20mm 大麻：10-15mm 黄麻：2-4mm 麻纤维的形态结构 苎麻 截面：腰圆形，有中腔，有裂纹 纵向：有横节、竖纹 亚麻 截面：多角形，有中腔 纵向：有横节、竖纹 麻纤维的主要性能 指标 长度 细度 外观 强伸性能 主要特性 吸湿散湿好（舒适性好） 强伸性、刚性大（织物有刺痒感） 弹性差（织物易起皱） 挺、爽、透气 常见麻纤维 苎麻 主要产于我国的长江流域，以湖北，湖南，江西居多，印度尼西亚，巴西，菲律宾等国也有种植。 苎麻纤维品质优良，单纤维长，主要用于夏季服装面料，装饰用布等。 苎麻可每年收割三次。 亚麻 黄麻 罗布麻 大麻 大麻纤维中空，富含氧气，使厌氧细菌无法生存，所以大麻纤维具抗霉杀菌的功效 经高频等离子发射光谱仪分析测定，大麻纤维中还含有十多种对人体十分有益的微量元素 大麻作物在种植和生长过程中不施用任何化学农药即可免遭病虫害的侵扰 穿着大麻布做的鞋垫不长脚气，并可有效的避免脚臭 毛纤维(wool fibers) 概况(introduction) 羊毛的生长和获得 羊毛纤维的结构 分类 品质评定 概况 从动物毛发中获得的纤维，包括绵羊毛、山羊毛（绒）、马海毛、兔毛 、 骆驼毛等 羊毛主要产地：澳大利亚、新西兰、阿根廷、乌拉圭、南非等，我国东北、华北、西北 羊毛的生长和获得 羊毛由羊皮肤上的细胞生长而成。 不均匀成簇生长 毛丛（导向毛，簇生毛） 羊毛的获得 抓毛：散毛 剪毛：毛被，套毛 洗毛： 原毛 洗净毛 羊毛纤维的结构与形态 羊毛纤维的结构：（沿纤维径向分为三层） 鳞片层：保护、光泽、缩绒 皮质层：羊毛主体、双侧结构 髓质层：细羊毛无髓质层 羊毛纤维的形态 截面：近似圆形或椭圆形 纵向：有天然卷曲、表面覆盖鳞片 Morphology 羊毛结构与形态 分类1－按组织结构 1、 绒毛（无髓毛） 细绒毛：弯曲最多，细度均匀，d＜30mm， 制造精纺呢绒、羊毛衫的主要原料。  粗绒毛：长度和细度都比较均匀， d＝30～52.5mm 2、 发毛（有髓毛）  细刚毛：卷曲甚少或不明显，粗直，光泽强，d=52.5~75mm；制造长毛绒织物的优良原料。  粗刚毛：纤维粗直，无弯曲，长度较长，d＞75mm；制造地毯的优良原料，手感粗硬，无卷曲，纺织利用价值低于绒毛，刚性较大，并有耐压缩弹性。                     3、 两型毛：介于绒毛和发毛之间，或介于有髓毛和无髓毛之间的中间型羊毛。在同一根羊毛上同时具有绒毛和发毛的特征，有断断续续的髓质层，纤维有明显的粗细不匀。 4、 死毛： 除鳞片层外，几乎全是髓质层的毛纤维。纤维粗短刚直，脆弱易断，色泽枯白，不易染色，没有纺织利用价值。 分类2－按毛被上的纤维类型 1、同质毛 在整个毛被上的各个毛丛，都由一种粗细类型的毛纤维所组成。毛丛内部的纤维粗细、长短和弯曲基本一致。品质较好。 2、异质毛 在整个毛被的各个毛丛，由两种以上不同类型的羊毛所组成。多数有毛辫结构（细绒毛、粗绒毛、发毛、死毛） 分类3－按纤维粗细 细羊毛：同质毛   ＞60支（直径小于25um） 半细羊毛：同质毛   46～58支（25-55um） 长羊毛：＜48支    杂交种羊毛 粗羊毛： 36-62um 品质支数 品质支数是毛纺业中长期沿用下来的一个细度指标。 一定的品质支数，反映羊毛的细度在某一直径范围内。 早期：根据当时的纺纱设备和纺纱技术水平，各种细度的羊毛实际可能纺得的毛纱的支数。 羊毛品质支数和平均直径的关系 品质支数 平均直径（m ） 70 18.1—20.0 66 20.1—21.5 64 21.6—23.0 60 23.1—25.0 . . . . 32 55.1—67.0 羊毛的品质 细度 是决定羊毛品质最重要的一个指标。 羊毛越细，羊毛粗细越均匀、强度越高、卷曲多、光泽柔和、（长度偏短）； 羊毛细，有利于成纱强力和条干均匀 羊毛细，织物柔软、风格好。 羊毛细度指标： 平均直径、品质支数、特克斯数（tex） 羊毛长度 与羊的品种、年龄、毛的生长部位、饲养条件、剪毛季节等有关。 细羊毛：5.5 – 9 cm 半细毛：7-15 cm 粗羊毛：6 – 40 cm 羊毛的卷曲 双侧结构 羊毛卷曲 Orthocotex containing less cystine， and thus less S-S bonds Paracortex containing more cystine， absorbing less water. two sections spiral around each other along the fiber length. the two sections respond to heat and moisture differently forming 3-D crimp. 与羊毛的弹性、抱合、缩绒性有关； 与成纱质量和织物风格也有很大影响。 指标： 卷曲数、卷曲深度、卷曲回复率等 细羊毛的卷曲数：6 –9 个/cm 强伸性能 拉伸强度低：9-18 km(relatively low strength or tenacity) 断裂伸长大：25%-35%(High elongation at break) 弹性回复性好(high resilience) 羊毛细度越细，髓质层越少，强度越高 羊毛的吸湿性(high heat of wetting) 回潮率15-17% 常用纤维中吸湿最好。 色泽: low luster due to crimp and scales 草杂含量 品质判定： 细羊毛、半羊毛按细度分类、长度定等； 改良毛按细度分类、套毛的同质程度分等 丝纤维(silk fibers) 分类 蚕的发育与蚕茧的形成 蚕丝的初加工 茧丝的形态结构 蚕丝的主要性能 丝纤维分类 是指蚕吐丝而得到的天然蛋白质纤维。 分类（品种）： 1、家蚕丝：桑蚕丝； 2、野蚕丝：柞蚕丝Tussah silk 、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等 蚕的发育与蚕茧的形成 ①蚕的发育 经过卵、幼虫、蛹和成虫（蛾）四个阶段 蚕茧的形成 茧的形成 ： 由外→里 分三层 茧衣（外层）：蚕吐丝时，最初吐出的凌乱的丝缕，成为茧的蓬松外廓。（丝缕细，强度差，丝胶含量多，绢纺原料） 茧层（中层）：茧衣里面，丝缕绕成丝圈，结构紧密，排列规则，是丝的主体。（丝较粗，强力好）  蛹（内层）： 吐丝将近终了时叠合成的疏松层。（丝最细，发脆，丝胶含量少，绢纺原料） 蚕丝细度分布不匀  外层:中层:内层＝1.1:1.5:0.8 蚕茧 蚕丝由蚕体内两个绢丝腺分泌的丝液凝固而成。 蚕体分泌的丝液有两种： 丝素：位于蚕丝中间部分 丝胶：包覆在丝素外面 一根蚕丝（茧丝）由两根丝素和包覆在外的丝胶组成。 蚕丝的初加工 工艺： 剥茧→选茧→煮茧→缫丝→复整 缫丝 精练 复整 蚕茧 生丝 熟丝 丝绞 缫丝 缫丝是将几根茧丝顺序抽出依靠丝胶抱合胶着成丝束的过程。 缫得的丝束称生丝； 经过精练脱胶后称熟丝。 蚕茧的工艺加工 剥茧→选茧→煮茧→缫丝→复整 蚕丝的形态结构 横截面：不规则椭圆形，两个丝素，外包丝胶(The two are called brins held together by sericin (gum or silk glue). Wild silk worms produce ribbon-like silk fibers 纵向：平直光滑 蚕丝的主要性能 长度：可长达几千米 Length: 1000-1300 yds (915-1190 m)/cocoon Max 3000yds (2750m)/cocoon， 1 fiber/cocoon. 细度：桑蚕丝2.8-3.9dtex 吸湿: 8-9%(High heat of wetting) 强伸性: Medium tenacity but higher than wool 光泽High luster high crystallinity and triangular cross-sectional shape. 悬垂性drapability 丝鸣Scroop : rustling sound due to an acid treatment that hardens fiber surface. Lowest UV light resistance: avoid prolonged exposure to sunshine 化学纤维 概述 化学纤维的制造 差别化纤维 化学纤维的分类 化学纤维的品质评定 化学纤维概述 1884年，制造出世界上第一种化学纤维——硝酸纤维 1905年，第一种工业化生产的化学纤 维——粘胶纤维 1939年，美国杜邦公司开发出第一种合成纤维——尼龙66（nylon 66） 我国化学纤维从 50 年代开始发展迅速 化学纤维的分类 按高聚物的来源分： 再生纤维 合成纤维 （一）分类 1. 按高聚物的来源分： （1）再生纤维：是以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。 （2）合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。 化学纤维的分类 2. 按纤维内部组成分： ① 聚酯纤维 (PET): 涤纶 ② 聚酰胺纤维(PA):锦纶 ③ 聚丙烯腈纤维(PAN):腈纶 ④ 聚乙烯醇缩甲醛纤维(PVA):维纶 ⑤ 聚丙烯纤维(PP):丙纶 ⑥ 聚氯乙烯纤维(PVC):氯纶 ⑦ 聚氨酯纤维(PU):氨纶 3. 按形态结构分： 长丝：化学纤维加工得到的连续丝条，不经过切断工序的称为长丝。又分为单丝、复丝与变形丝。 短纤维：化纤在后加工中切断成为各种长度规格的短纤维。 异形纤维：是指经一定几何形状（非圆形）喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。 复合纤维：由两种及两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法纺制成的化学纤维。分并列型、皮芯型和海岛芯等。 超细纤维： 指单丝线密度较小的纤维，又称微细纤维。 根据线密度范围又可划分为： 细特纤维(0.44～1.11dtex) 超细特纤维（0.011～0.44dtex） 化学纤维的分类 4. 按用途分： ① 普通纤维 ② 特种纤维：是指具有特殊的物理化学结构、功能或用途的化学纤维，其某些技术指标显著高于常规纤维。包括： 1、具有特殊力学性能的纤维 2、具有特殊热学性能的纤维 3、具有化学稳定性的纤维 4、具有特殊物理性能的纤维 5、具有特殊物化性能的纤维 6、具有特殊生物性能的纤维 如：耐高温纤维、耐辐射纤维、高湿高模纤维等。 （二）化学纤维的制造    成纤高聚物必须具有线型分子结构； 大分子必须具有适当的分子量； 相邻分子间必须具有足够的结合力。 化学纤维的制造 化学纤维制造过程： 成纤高聚物的提纯或聚合 再生纤维：将天然高聚物原料（棉短绒、木材等）进行提纯，去杂质，制成浆粕 合成纤维：将石油、天然气中的小分子化合物进行人工聚合形成液态（溶液或熔体）或固态（切片）高聚物 1. 纺丝液的制备 熔体法 熔融温度＜分解温度 如：涤纶、锦纶、丙纶、乙纶。 溶液法 熔融温度＞分解温度 如：粘胶纤维、醋酯纤维、腈纶、 氯纶、维纶。 2. 纺丝 纺丝熔体或纺丝液用计量泵定量供料通过喷丝孔后凝固成丝条的过程称为纺丝。喷丝孔喷出的丝条称为初生纤维。 纺丝 刚纺出来的丝称为初生纤维。初生纤维的内部结构不稳定，强度低、伸长大、弹性差，不具有纺纱价值。 根据纺丝液不同可分为 熔体纺丝：直接纺丝、切片纺丝 溶液纺丝：一步法，二步法 熔体纺丝 熔体纺丝： 将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体，熔体经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔，使成细流状射入空气中，经冷凝而成为细条。 过程简单、纺丝快、孔数少、截面多为圆形。 涤纶、锦纶、丙纶采用熔体纺丝。 溶液纺丝 溶液纺丝：湿法纺丝、干法纺丝 湿法纺丝：将纺丝溶液从喷丝孔中压出、在液体凝固剂中固化成丝。 纺丝速度慢、孔数多，有明显的皮芯结构。 腈纶、维纶、氯纶、粘胶。 干法纺丝：将纺丝液从喷丝孔中压出，在热空气中使溶剂挥发固化成丝。 工艺较复杂、成本高 醋酯纤维、氨纶等 后加工 初生纤维强度很低，伸长很大，沸水收缩率很高，没有实用价值。必须进行一系列后加工，使纤维具有一定物理机械性能 短纤维： 长丝： 后加工的作用 集束— 将几个喷丝孔喷出的丝束以均匀的 力集合成规定粗细的大股丝束； 拉伸：提高纤维大分子的取向度和结晶度，改善纤维的力学性质 热定形：消除纤维内应力，形成稳定的纤维结构 卷曲： 短纤维：改善纤维间的抱合力； 长丝：变形纱加工，如弹力纱、膨体纱 上油：降低摩擦、提高抗静电性 差别化纤维（Differential Fibers) 泛指对常规化学纤维有所创新或是具有某一特性的化学纤维。一般经过化学改性或物理变形、使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化学纤维有显著不同。 具有仿生效果或改善、提高化纤的性能。 用于服用及装饰用织物。 随着世界化纤工业的发展，从五十年代末，国外已对差别化纤维开始了研究和开发。 目前，发达国家如美国、日本等，差别化纤维的产量已占化纤总量的35～49％ 我国差别化纤维的开发从七十年代才开始，八十年化逐步发展，到一九九零年差别化纤维产量约40吨，约占化纤总量的15％。 差别化纤维的品种 有色纤维 异形纤维 中空纤维 细旦纤维 高收缩纤维 阻燃纤维 抗静电纤维 导电纤维 抗起毛起球纤维 高吸水纤维 复合纤维等 化学纤维的品质评定 短纤 长度、细度、细度均匀度、卷曲、含油率、断裂强度、回潮率、疵点等 不同品种及不同用途的化纤长丝的品质评定内容不同，具体参考各标准. 思考题 1．名词解释： 同质毛 异质毛 两型毛 净毛率 生丝 精炼丝 绢丝 茧丝 化学纤维 合成纤维 再生纤维 复合纤维 异形纤维 差别化纤维 特种纤维 超细纤维 熔体纺丝 溶液纺丝 湿法纺丝 干法纺丝 2. 试述细绒棉与长绒棉、锯齿棉与皮辊棉的特点。 3．何谓棉纤维成熟度，其与纺纱加工及成纱质量有何关系？ 4．原棉标志（唛头代号）327、231和（527）分别代表什么样的原棉？ 5．何谓工艺纤维？为什么苎麻可用单纤维纺纱，而亚麻、黄麻等却不可以？ 6．化学纤维的生产一般要经历哪些步骤？ 7．下列化纤分别用什么方法进行纺丝？为什么？ 涤纶 锦纶 腈纶 粘胶纤维 维纶 丙纶w8p红软基地