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简介
这是作业标准化ppt，包括了现场管理的规范化、标准化管理，实现现场管理作业标准化，实现现场作业目视化管理标准，实现标准化操作步骤，建设标准化的生产流程，识别和消除现场浪费，生产现场作业改善与效率提升，企业标准化建设分析等内容，欢迎点击下载。
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寻找规律 建立管理看板 生产现场的常用管理方法 (金科玉律 ) 现场管理做好三件事 关键管理 异常管理 效率提升 现场管理标准的三化原则 标准化的三要素 节拍生产 作业顺序 标准手持（标准在制品） 案例：通过数据收集看效率 如何推广和应用OPL (One Point Lesson点滴教育) 所用地方： 1、工作当中、改善当中或者 知识的部分的关键点 2、以前经常发现问题的点 3、改善的重点 ◆练习：自己做做看 目视管理的水准 看板管理的作用 看板的制作要求 （1）设计合理，容易维护 l主次分明，重点突出； l采用透明胶套或框定位，更换方便； l活用电脑设计，容易更新。 l版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰； 目视化参考标准（部分） 参考：车间看板管理标准 自己动手做看板 主题鲜明，内容丰富 整体横平竖直，局部可做些造型 上下浇花，注意留白 ◆什么是标准化操作 ◆为什么要实施标准化操作 ◆如何开展标准化操作 实际操作 案例:生产效率(绕线班组) ◆生产定额完成率达标跟进管理 ◆生产周期管理 ◆交货期管理 ◆工序标准化与现场均衡 (1). 减少生产活动的万恶之源--库存 (2). 冲洗在制品 (3). 制程时间缩短 (4). 生产力提升 实现均衡化生产 1、生产平衡 平衡率 损失率 节拍 3、实现一个流或经济批量流生产 传统生产方式与准时生产方式的比较 传统的推进式 案 例一 实施生产平衡的三个步骤 点-线-面-链推进方式 追求变革 全员参与 激励渐进 自动自发 1、消除浪费和创造价值 工人作业的实际内容: 1、有附加价值的作业 2、无附加价值的作业 3、浪费 通过降库存暴露问题 案例：在制品分析(机座金工) 案例：在制品会影响些什么？ 浪费是改善的对象 浪费是企业的利润的寄生虫 浪费就在我们周围发生 浪费困绕着我们的生活 浪费是高成本、低效率、负利润的代名词 浪费可以吞噬一家企业的生命 认识浪费是一切改善的基础，是管理员必备的素质 改 善 提 案 与 改 善 之 旅 活 动 改善提案制度 改善之星申请表（评分）（样本） 名人堂 改善之旅事前准备 改善之旅景点确认 改善之旅景点展示模板(模板样) 改善之旅参观指南 景点解说词 改善发表准备事项 改善发表行程 发表会 议程及推移状 工作改善的八字诀 没有绝对的不可能 夯实基础管理6S （6S是什么?） 刷漆流程 6S记忆短语 整理: 要与不要，一留一弃; 整顿: 科学布局，取用快捷; 清扫: 清除垃圾，美化环境; 清洁: 形成制度，贯彻到底; 素养: 遵守制度，养成习惯; 安全: 严守规程，消除隐患. 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法， 定置图例 仓库标识——货架 高层货架：30M可以看见 矮层货架：20M 地架区：10M 库位号：5M 库位牌：3M 如何制作标识标准 标识模板 标识制作指导1 标识制作指导2 标准参考（部分） 参考：颜色与线条标准 参考：厂区6S标准 1、质量管理标准体系建立 2、作业计划管理标准体系 3、5S现场管理标准体系 4、设备管理标准化 5、现场物料管理标准化 6、仓库货物管理标准化 7、搬运管理 8、安全管理标准化 9、文化、事务性（会议、信息）管理标准化 标准制作 图例讲解与参考 自己动手做 祝您成功！
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