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简介
这是气体保护焊ppt，包括了熔化极气体保护焊原理，熔化极气体保护焊，熔化极气体保护焊的主要优点，二氧化碳气体保护焊工艺特点，应用范围，CO2纯度对焊缝质量的影响，二氧化碳气体保护焊特点，氩气加二氧化碳气体等内容，欢迎点击下载。
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熔化极气体保护焊 熔化极气体保护焊原理 熔化极气体保护焊 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行. 熔化极气体保护焊的主要优点 熔化极气体保护焊的主要优点 熔化极气体保护焊的主要优点 熔化极气体保护焊的主要优点 二氧化碳气体保护焊工艺特点 应用范围 CO2焊的熔滴过渡 CO2焊的熔滴过渡 纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密度为1．977kg／m3．空气重(空气为1．29kg／m3)。C02有三种状态：固态，液态和气态。不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫做干冰。温度升高时，干冰升华直接变成气体。 因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上，使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分，故固态C02不能用于焊接． 常温下C02加压至5—7MPa时变成液体。 常温下液态C02比水轻，其沸点为-7812。在012O．1MPa时，lkg的液态C02可产生509L的C02气体。 CO2纯度对焊缝质量的影响 C02气体的纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大的影响。 CO2气体中的主要杂质是水分和氮气。氮气一般含量较少，危害较小。水分的危害较大，随着C02气体中水分的增加焊缝金属中的扩散氢含量也增加，焊缝金属的塑性变差，容易出现气孔，还可能产生冷裂纹。 根据C02气体保护焊工艺规程，用于焊接的CO2气体纯度不应低于99．5％(体积法)，其含水量不超过0．005％(重量法)。近年来有些国家要求焊接用C02的纯度，＞99．8％ 工业上使用的瓶装液态C02既经济又方便。 规定钢瓶主体喷成银白色，用黑漆标明“二氧化碳”字样。 容量为40L的标准钢瓶，可灌人25kg液态的C02，约占钢瓶容积的80％，其余20％的空间充满了CO2气体，气瓶压力表上指示的就是这部分气体的饱和压力，它的值与环境温度有关。 二氧化碳气体保护焊特点 1.焊接成本低 — 其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40 ~50% 。 2.生产效率高 — 其生产率是手工电弧焊的1 ~ 4倍。 3.操作简便 — 明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而 且可以向下焊接。 4.焊缝抗裂性能高 — 焊逢低氢且含氮量也较少。 5.焊后变形较小 — 角变形为千分之五，不平度只有千分之三。 6.焊接飞溅较大 — 当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。 （6）CO2气体流量 熔化极惰性混合气体气体保护焊 氩气 氩气是无色、无味、无嗅的惰性气体，比空气重，密度为1．784kg／m3(空气密度为1．29kg／m3)。 焊接用氩气应符合GB4842—4843—8《氩气及其检验方法》的规定。 瓶装氩气最高充气压力为15MPa，气瓶为灰色，用绿漆标明“氩气”两字。 保护气体 氩气和氦气混合气体 氮气和氢气 熔化极氧化性混合气体保护焊 氧化性混合气体作为保护气体的作用 氩气加氧气（Ar+O2) 二、其它气体 1．氩气 氩气是无色、无味、无嗅的惰性气体，比空气重，密度为1．784kg／m3(空气密度为1．29kg／m3)。 焊接用氩气应符合GB4842—4843—84《氩气及其检验方法》的规定。 瓶装氩气最高充气压力为15MPa，气瓶为灰色，用绿漆标明“氩气”两字。 混合气体保护焊时，需使用氩气，主要用于焊接含合金元素较多的低合金高强度钢为了确保焊缝质量，焊接低碳钢时也采用混合气体保护焊。
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