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简介
这是班组长和操作工人在现场质量管理中的责任ppt，包括了质量管理的基本术语，现场质量管理，现场质量管理的重要性，生产现场质量管理的职能等内容，欢迎点击下载。
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生产现场质量管理的职能
生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平
现场质量管理基本环节
通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉
按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。（1）（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能
通过操作都三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持”
实现生产现场质量管理的改进职能对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标，有计划的质量改进活动，使产品质量水平得到突破性的提高，在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。
现场质量管理对人员的要求
●班组长对其生产制造的产品（半成品或部件）的质量有直接的责任，并保证不合格的产品（半成品或零部件）不出班组。
●要认真学习有关质量工作的方针政策及车间的各项规章制度并在班组认真贯彻落实。
●贯彻工艺规程，严格工艺纪律，认真做好各项原始记录，要使全体职工精心操作，减少或杜绝不合格品，对已出现的不合格品要做好分类记录，及评审处置。
●要按规定的要求做好质量控制点的各项工作，发现异常要及明排除或反馈情况，并请有关人员部门解决。
●在班组内实行“三检制”要积极组织并带头参加质量管理小组活动，若是班组型“QC”小组要把“QC”小组活动与班组建设结合起来，班组还应开展其他形式的质量管理活动
●发生质量问题，要对问题进行分析，研究和采取必要措施，要按PDCA循环工作方法，不断改进工作质量提高产品质量。
●经常对本班组的职工进行质量管理基本知识的教育，以提高全体人员的质量意识，班组长要掌握全面质量管理的思想，理论和简单方法。
●树立“下道工序就是用户”的思想，经常访问用户不断提高产品质量。
●班组长要掌握和了解本班组各岗位的质量要求。
生产现场质量管理
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