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简介
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水泥细度的检验 —筛析法
(GB/T1345-2005)
主讲:高雪梅
本节主要内容有:
一、范围
二、水泥细度的表示方法
三、影响水泥细度的因素
四、方法原理
五、术语和定义
六、仪器
七、样品要求
八、操作程序
九、结果计算及处理
一、 范围
本标准规定了40方孔标准筛和80方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
一、 水泥细度的表示方法
1、水泥细度的定义
2、水泥细度的表示方法
二、 水泥细度的表示方法
1、水泥细度的定义:
水泥颗粒的粗细程度(颗粒大小)
称为水泥细度。
2、水泥细度的表示方法
筛余百分数:
水泥在一定孔径的筛子上的筛余量占水泥总质量的百分数,称为筛余百分数。
水泥愈细,筛余百分数愈小。
国标规定:对于P•O、P•S 、P•P、P•F 、P•C 0.080mm方孔筛筛余量10%
筛余百分数可用筛析法测定。
比表面积
单位质量的水泥颗粒所具有的表面积,称为水泥的比表面积。
表示符号为:S
单位是:m2kg (cm2g )
水泥愈细,水泥的比表面积愈大。
水泥的比表面积可用透气法测定
国标规定:对于硅酸盐水泥比表面积大于300 m2kg
颗粒级配:
水泥的颗粒级配是指水泥中不同粒径的颗粒的搭配分布情况。
水泥的颗粒级配可用激光衍射法测定。
为了充分发挥水泥的活性,改善水泥混凝土的性能,不仅要求水泥的比表面积大,而且要求各级颗粒之间有一个合适的比例。
在普通细度的混凝土中约有20%40%的水泥没有参与混凝土强度的增长过程,太粗的颗粒不能完全水化,过细的颗粒可能结团,或增大水泥的需水量,都会影响混凝土的性能。
目前公认的是:3 32m的颗粒对强度增进率起主要作用,其间各粒级分布是连续的,总量不能低于65%; 16 24m的颗粒对水泥性能尤为重要,含量愈多愈好。 小于3m的细颗粒不要超过10%,大于65m的粗颗粒活性很小,最好没有。
三、 影响水泥细度的因素
入磨物料的温度
入磨物料的粒度
入磨物料的水分
入磨物料的易磨性
产品的细度
磨机仓数及仓长
磨机通风
四、方法原理
本标准是采用45方孔筛和80方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
为保持筛孔的标准度,在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。
五、术语和定义
根据筛析操作不同可分为
五、术语和定义
本标准采用GB/T 5329及下列术语和定义。
4.1负压筛析法 va.uum sieving
用负压筛析仪,通过负压源产生的恒定气流,在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2水筛法 wet sieving
将试验筛放在水筛座上,用规定压力的水流,在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.3手工筛析法 manual sieving
将试验筛放在接料盘(底盘)上,用手工按照规定的拍打速度和转动角度,对水泥进行筛析试验。
六、仪器
6.1 试验筛
6.1.1 试验筛由圆形筛框和筛网组成,筛网符合GB/T 6005 R20/3 80,GB/T 6005 R20/3 45 的要求,分负压筛、水筛和手工筛三种,负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2,负压筛应附有透明筛盖,筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结构符合GB/T 6003.1,其中筛框高度为50 mm,筛子的直径为150 mm。
六、仪器
六、仪器
六、仪器
6.1.2筛网应紧绷在筛框上,筛网和筛框接触处,应用防水胶密封,防止水泥嵌入。
6.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB/T 6003.1进行。由于物料会对筛网产生磨损,试验筛每使用100次后需重新标定,标定方法按附录A进行。
6.2 负压筛析仪
6.2.1 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成,其中筛座由转速为30 r/min±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成,见图3。
六、仪器
六、仪器
5.2.2 筛析仪负压可调范围为4 000 Pa~6 000 Pa。
5.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2 mm~8 mm。
5.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图4。
六、仪器
5.2.5负压源和收尘器,由功率≥600 W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
5.3水筛架和喷头
水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T 728规定,但其中水筛架上筛座内径为 mm。
5.4天平
最小分度值不大于0. 01g。
七、样品要求
水泥样品应有代表性,样品处理方法按GB 12573-1990第3.5条进行。
八、操作程序
8.1 试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。试验时,80筛析试验称取试样25g,45筛析试验称取试样10g。
8.2负压筛析法
8.2.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4 000 Pa~6 000 Pa范围内。
八、操作程序
8.2.2 称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪连续筛析2 min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。
8.3水筛法
8. 3.1筛析试验前'35检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转,并控制喷头底面和筛网之间距离为35 mm~75 mm。
八、操作程序
8.3.2称取试样精确至0.01g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05 MPa±0.02 MPa的喷头连续冲洗3 min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量全部筛余物。
8.4手工筛析法
8.4.1 称取水泥试样精确至0.01g,倒人手工筛内。
八、操作程序
8.4.2用一只手持筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次,每40次向同一方向转动60,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。称量全部筛余物。
8.5对其他粉状物料、或采用45~80以外规格方孔筛进行筛析试验时,应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。
八、操作程序
8.6试验筛的清洗
试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅,使用10次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂,不可用弱酸浸泡。
2、水筛法
(1)、测定原理
(2)、所用仪器
(3)、测定步骤
(1)、测定原理
将水泥置于边长为0.080mm( 0.045mm)的方孔水筛中,以一定压力的水冲洗标准筛,利用水的压力使细粉通过,粗粉留在筛网上,从而达到筛分的目的。
(2)、所用仪器
水筛: 采用边长为0.080mm ( 0.045mm)的方孔铜丝网筛布,筛框有效直径为125mm,高为80mm。
筛座: 用于支撑筛子,并带动筛子转动,转速为50r/min。
喷头: 直径为55mm,表面均匀分布90个小孔,孔径为0.5 0.7mm。
水压表:
烘干箱: 110±5°C
(3)、测定步骤
准备
水泥试样充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,并在110±5°C的烘干箱内烘干1h,取出放入干燥器中冷却到室温。
检查筛座的活动部分应灵活,喷头的孔洞应畅通。
用0.080mm筛析时,称取水泥试样25g用0.045mm筛析时,称取水泥试样10g精确至0.01g
冲洗
将称取的水泥试样倒入水筛中,立即用洁净水冲洗,冲洗时间为20s。
筛析:
将筛子放在筛座上进行筛析,调整喷头使一少部分水以切线方向喷在筛框上,大部分水喷在筛网上,使筛子以50r/min转速转动。筛析过程中,水压为0.03~0.07 MPa ,时间为3min。
烘干:
筛析结束后,用水将筛余物移至蒸发皿内,待沉淀后将水倾斜流出,放入烘干箱内烘干。
结果:
当全部烘干后,取出蒸发皿,待冷却后用小毛刷轻轻将筛余物刷入天平盘内进行称量。
计算:按下式计算,取两次计算的平均值,计算精确至0. 1g 。
3、负压筛法
(1)、测定原理
(2)、所用仪器
(3)、测定步骤
(1)、测定原理
用真空源产生的负压气流作为筛析动力高速气流由喷嘴自下而上喷出,由于喷嘴旋转形成了旋转气流,将筛网上水泥吹起呈悬浮状态,在负压抽吸下将小于0.080mm ( 0.045mm)的颗粒吸过筛,并收集起来,而大于0.080mm ( 0.045mm)的颗粒留在筛网上,从而达到筛分的目的。
(2)、所用仪器
负压筛析仪:
由筛座、干筛、负压源及收尘器组成
天平:
(3)、测定步骤
准备
水泥试样充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,并在110±5°C的烘干箱内烘干1h,取出放入干燥器中冷却到室温。
检查负压筛的工作状态。
筛析
称取试样25g (10g ) ,倒入干筛中,再放入筛座上,启动筛析仪筛析2min,负压为4000 ~ 6000Pa
结果:
当筛析结束后,取下负压筛,用小毛刷轻轻将筛余物刷入天平盘内进行称量。
计算:按下式计算,取两次计算的平均值,计算精确至0. 1g 。 。
九、结果计算及处理
8.1 计算
水泥试样筛余百分数按下式计算:
式中:
F—水泥试样的筛余百分数,单位为质量百分数(%);
—水泥筛余物的质量,单位为克(g);
W—水泥试样的质量,单位为克(g)。
结果计算至0.1%。
九、结果计算及处理
9.2 筛余结果的修正
试验筛的筛网会在试验中磨损,因此筛析结果应进行修正。修正的方法是将8.1的结果乘以该试验筛按附录A标定后得到的有效修正系数,即为最终结果。
实例:
用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0%,而A号试验筛的修正系数为1.10,则该水泥样的最终结果为:5.0%×1.10=5.5%。
九、结果计算及处理
合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%)应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均值,作为最终结果。
9.3试验结果
负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时,以负压筛析法为准。
谢 谢
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