PPG木器UV漆的优缺点PPT课件

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第一章 UV漆简单介绍 PPG木器漆施卫坤 2008年7月目录一、 UV漆的名称来源及简介 二、 UV 漆 的 特 点三、 UV漆的现状及发展趋势四、 UV漆的组成及固化机理五、木器UV漆的分类六、 UV漆的性能指标及行业标准七、常 用 产 品 介 绍八、UV漆涂装工艺介绍九、UV漆涂装工艺详述十、美国客户的要求十一、UV漆成本及PU、PE漆的成本核算十二、劳动保护一、UV漆的名称来源及简介 UV漆是Ultraviolet curing coating的缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料。 UV漆是20世纪60年代末发展起来的一种环保节能的新型涂料。 UV漆在国内木地板业的应用是在80年代，到90年代光固化涂料开始了较快的发展。2000年后光固化涂料在各个行业迅速增长。 UV漆是P木器漆中WT、AC、UV的三大系列之一。 PU、PE、NC、WT、UV的简单区别二、 UV 漆 的 特 点 1、优点绿色环保：固含量100%，无溶剂挥发；效率高：便于机械化操作，瞬间固化；成本低：成本只相当PU的2/3或1/2；没有可使用时间制约。节省资源：节省了大量的人力、空间；性能好：硬度大，耐磨性好，透明度好，质量稳定。 2、 缺 点设备昂贵；产品适用范围窄：只适用平板式；耗能量多：一条完整线要400千瓦/小时，9.6千瓦/支灯小时；紫外线有伤害：皮肤溃疡；附着力一般：深色难以固化；对施工人员技术要求高。三、UV漆的现状及发展趋势 1、国内品牌现状规模小：200-500万/月。品种少：木器、塑胶、纸张、金属。质量不高：与欧美、日本还有一定的差距。 Italy sayerlack; Ger treffert、3H、昆仑、皇冠；US P 2、未来前景 “21世纪的绿色工业新技术” 在木器、装饰板、塑料、纸张、金属等方面的用量非常大；尤其在木器行业发展势头迅猛： 国外：PPG、treffert、昆仑。 国内：华润、紫荆花、启迪、亚大、希贵、龙珠、东周、现代、力邦等、。 D、欧洲5个主要涂料品种的市场份额下面是德国BASF公司和J、Howard对欧洲5种主要涂料品种的市场占有率在15年内变化统计和2010年前世界涂料的构成预测。 E、 2010年前世界工业涂料的构成 F、分析 1、由表1 知后四种涂料所占份额由1990年的50%迅速增加至2005年的87%，而传统溶剂型涂料则由51%降至15%。 2、后四个品种中尤以UV光固化涂料和粉末涂料两者的增幅最大，分别达250%和100%。 3、由表2对2010年前世界工业涂料的构成预测结果来看，低固体分即传统溶剂型涂料由1995年的39.5%迅速降至2005年的7%，降幅达82%，同时高固体分涂料也有一定程度的下降，降幅为32%。 4、水性、粉末、光固化涂料均有较大程度的增长，以光固化和粉末涂料两者的增幅最大，分别达114%和150%。 5、未来涂料领域应以发展无毒、低污染的涂料作为涂料研究的首要任务。 四、UV漆的组成及固化机理 1、 组成：由光引发剂、树酯、单体、助剂、 填料等组成。 2、 固化机理： A、链引发： I hr R· B、链增长： R· + M RM· ； RM· + M→ RM2· 、、、 C、链转移： RM·+RH RMH + R· D、链终止： R·+R· R—R 3、 固化条件：与光的强度有关和受光的能量影响。 (1)、单体 A、活性稀释剂通常称单体，它是一种含有可聚合官能团的有机小分子。 B、它不仅溶解和稀释低聚物，调节体系粘度，而且参与光固化过程，影响光固化速度和固化膜的各种性能。（如硬度、柔韧性、耐磨性、附着力、抗冲击性等） C、自由基光固化活性稀释剂主要为丙烯酸酯类单体。如丙烯酸丁酯、TMPTA（三羟甲基丙烷三丙烯酸酯） (2)光引发剂 1、光引发剂（photoinitiator，PI）是光固化涂料的重要组成部分，对固化速度起决定作用。 2、是一种能吸收辐射能，经激发发生化学变化，产生具有引发聚合能力的活性中间体（自由基或阳离子）的物质。 3、光引发剂的含量一般是3-5%。（3）、低聚物 1、低聚物（oligomer)也称预聚物，是一种分子量相对较低的感光树脂，具有可以进行光固化反应的基团，如各类不饱合双键或环氧基等。 2、低聚物是UV涂料的主体，它的性能决定了固化后涂料的性能。 3、常用的低聚物有环氧丙烯酸树脂（EA）、聚氨脂丙烯酸树脂（PUA）、聚脂丙烯酸树脂（PEA）、聚醚丙烯酸树脂、纯丙烯酸树脂、乙烯基树脂（UPE）。 4、光引发聚合续上（6）、光是电磁波，每一光量子的能量E与光的频率成正比，或与波长成反比。（7）、E=hv=h c / λ 式中E代表能量 h是Planck常数6.624x10-34J·S v是光波的频率（S-1） λ 是光波长（nm） C是光的速度2.998 x10-10J·S (8)、一个光量子具有的能量是1.98 6x10-23J·cm/λ 一摩尔（乘以Avogadro常数6.0225x1023）光量子的能量是119.6J·cm/λ称为1Einstein，若λ 为300nm，则E为400kJ/mol，大于一般化学反应的活化能，这是光引发的基础。 五、UV漆的分类 1、涂装方式 A. 辊涂：只能用于平面涂装，具有成本低、效率高、无污染等优点； B. 淋涂：适用于平面板材涂装，具有机械化操作、效率高、污染少的特点，但设备昂贵，工艺难以控制，成本高。 C. 喷涂：适用于异形件，效率高，成本高。 2、使用范围贴纸类：要求附着力好，高透明度。贴木皮类：要求填充性好，透明度高（全封闭型工艺）；要求渗透性好，附着力好（半封闭型工艺）。木地板类：要求表面丰满度高、光泽高、流平性好。复合地板类：要求硬度大、耐磨性好。塑胶类：PVC、PP、PC、ABS。六、UV漆的性能指标及行业标准 为了保证涂料产品的质量检测规范化，标准化，国家标准局和化学工业部分别制定和颁发了涂料产品的质量技术标准和测定标准。从检测项目上来看，可分为四类。涂料产品性能检测。涂料施工性能检测。涂膜的一般使用性能检测。涂膜的特殊性能检测。 1、涂料产品性能主要检测项目 2、涂料施工性能主要检测项目 3、涂膜的一般使用性能检测 4、涂膜特殊使用性能检测 续上 5、UV漆常用性能指标 (1) 细 度：面漆≤35um 底漆≤70um (2) 固化速度：0-12m/min 线速度由最慢一 段来控制；80W/cm (3) 附 着 力：≤2级 百格法 (4) 硬 度：≥3H 马口铁与木皮等差1-1.5H (5) 复合层耐水性：72H不起泡，不起皱，不 脱落 (续上) (6) 复合层耐醇性：8H不起泡，不起皱，不脱落 （50% 乙醇水溶液V/V） (7) 耐磨性：失重法 750g 500r 0.03g (8) 冷热循环：24小时后[－20°×2h→60°×2h]×5 (9) 粘度：单位pa.s 涂4杯≤150s (10)涂布量：辊涂3-30g/m2；淋涂80-120 g/m2； 喷涂110-220 g/m2 七、常 用 产 品 介 绍 2、复合地板UV底漆 3、复合地板UV 面漆八、UV漆涂装工艺介绍 1、复合地板本色涂装工艺 标准流程 普通流程 经济流程 2、复合地板着色涂装工艺 3、仿古地板着色涂装工艺九、UV漆涂装工艺详述 1、复合木地板涂装工艺 （一）标准流程——四底—两面（本色一般木皮） 定厚砂光 粉尘清除机 背面辊涂机 辊水性底漆 红外线烘干 辊腻子机 70Per固化 砂光 粉尘清除机 辊涂耐磨底 半固化 辊普通底漆 全固化 砂光 粉尘清除机 辊面漆 半固化 辊面漆 全固化说明： 若木眼深可增加一道腻子或再做一道底； 水性底的量一定要严格控制，多易发白； 面的效果可以通过涂布量来控制，麻面或细腻。示意图如图： ( 二 )、 普通流程—六底—两面 本色深木眼木皮（如橡木 ） 定厚砂光 粉尘清除机 背面辊涂机 辊水性底 红外线烘干 辊腻子机 70Per固化 底漆砂光机 辊普通底漆机 半固化 辊腻子机 底漆砂光机 辊耐磨底漆机 半固化 辊普通底漆机 全固化 底漆砂光机 粉尘清除机 单辊面漆 半固化 单辊面漆 IR流平段 全固化 (三)、经济型流程—三底两面 本色浅木皮（枫木） 2、复合地板着色涂装工艺 定厚砂光（120-180#砂带） 清灰除尘 海绵辊着色 两个毛刷匀涂 蒸汽加热或红外烘干（1-3min） 单辊耐磨底漆 （15-25 g/㎡） 半固化（一支灯） 单辊底漆（15-25 g/㎡） 全固化（三支灯） 定厚砂光 单辊修色（3-6 g/㎡） 半固化（一支灯） 激光辊（18 g/㎡） 全固化（三支灯） 说明：① 油漆砂光机要有钢丝辊砂； ② 最后一道面漆最好用激光辊。 4.仿古地板涂装工艺木皮定厚砂光 （ 120-180#砂带） 粉尘清除机 背面辊涂机 海绵辊着水性颜色 两个毛刷匀涂 蒸汽加热烘干或红外烘干 （保证水分充分挥发） 钢丝棉辊（清灰、做明暗） 辊底漆 50Per固化 辊耐磨底漆 50%固化剂 辊耐磨底漆 50%固化 辊普通底漆漆 80%半固化 钢丝棉辊抛光 辊普通底漆 80%半固化 底漆砂光机 粉尘清除机 单辊面漆 50%固化 单辊面漆 IR流平段 全固化续上仿古效果的工艺共有9类 1、撕裂痕仿制 2、虫孔仿制 3、敲打痕仿制 4、锉刀痕仿制 5、倒边、倒角仿制 6、铁锤痕仿制 7、五角针、梅花印仿制 8、划明暗 9、牛尾痕、苍蝇黑点仿制 1、撕裂痕仿制 撕裂痕仿制主要是仿照产品在长期存放和使用过程中受其它器物撞击，破损后留下的撕裂痕迹。撕裂痕通常不太规则且大小长短不一，损伤的地方呈现出粗糙、腐朽的状态，给人一种自然撞击或撕裂痕迹的感觉。制作工具：凿子、斧头、锉刀等坚硬金属工具。注意事项： 1、首先考虑在产品有缺陷的地方着手。 2、避开有树节的地方，因树节及其周围木质较坚硬，不易破坏。 3、避开拼接处。 4、顺着木纹方向，避开曲线木纹。 5、仿制形状要自然、灵活，被损伤表面不宜太规整，且损伤处不宜太平滑，尽量给人一种自然损坏的感觉。 6、仿制撕裂痕的大小、深浅要适宜。 2、虫孔仿制 模仿产品在长时间存放后被虫蚀、虫蛀后留下的痕迹，虫孔多分布于产品损坏处、朽烂处及边缘处，呈单个散落或密集团状，其大小有的细密，有的深大，有的大小相同，呈圆1形、纺缍形或条形等形状。制作工具：一根规整的木条上钉3-5个不整齐的螺丝。注意事项： 1、虫孔有单个的或密集成团，要注意虫孔的类型，大小，形状和分布量. 2、虫孔的部位在大埙坏处或边缘处. 3.虫孔一定要顺木纹方向分布. 4.木材的节疤及心材处相对比较坚硬，不易遭虫蛀或虫蚀，所以仿制要避开节疤，心材及拼接处等. 3.敲打痕仿制敲打痕仿制是模仿产品在长期使用或存放过程中遭受一些硬物体碰撞，打击后留下的不规则印痕.制作工具:螺帽串，单个螺帽和锉刀柄. 注意事项: 1.敲打的方向有横向，纵向和斜向之分. 2.敲打时按力度不同分为重敲轻敲。 4、锉刀痕仿制 锉刀痕仿制是模仿产品在长期使用或存放过程中被锯齿形状物体划伤后留下的。制作工具：锉刀注意事项： 1、长度一般约3-4mm。 2、多分布一棱边，或凸起的地方。 5、倒边、倒角仿制 倒边、倒角仿制是模仿产品在长期使用或存入过程中遭人为或与其它器械长时间摩擦后留下的痕迹，多见于产品的凸起的边、角等处被摩擦至光滑无棱角现象。制做工具：盘式砂光机注意事项：做旧位置只限于棱、边、角或凸起易触摸倒的地方。 6、铁锤痕仿制铁锤痕仿制是模仿产品在长期使用过程中被铁锤敲伤或砸伤表面而留下的印痕。注意事项：锤痕应有一定的倾斜度。 7、五角针、梅花印仿制这是一类使用特殊专用工具对地板表面进行做旧处理的工艺，模仿产品在被一些尖锐且具一定形状的器物砸伤后而在表面留下的痕迹。工具：木条上钉上五角状或梅花状细钉。 8、划明暗为彰显木纹立体效果，增加阴影对比效果。顺着木材的纹理方向，用#000或#0000的钢丝棉绒，进行明暗对比操作，最后再用布将明暗的在方进行擦拭以使颜色呈柔和自然之效果。 9、牛尾痕、苍蝇黑点画牛尾痕通常使用着色剂，用牛尾笔轻甩而画，在较浅的地方及边缘处可多画几处。苍蝇黑点可显现出陈旧效果。就心理学来说，人们的视觉通常注意到整体感觉，而忽略局部缺陷瑕疵，所以说苍蝇黑点是一种装饰效果，通常有黑色，棕色等。十、美国客户的要求 1、板材结合强度——不能开裂 2、板材的几何加工尺寸——不能有高低差 3、油漆表面的效果表面要平整——不能有毛刺颜色要有层次感耐磨性能要达标透明度要好柔韧性要好 十一、UV漆与PU漆的成本核算对比 1、贴木皮（以橡木、胡桃木为例）全封闭成本（续上）注： （1） 底漆单价15元/㎏，是以底漆15元/㎏、固化剂 25元/㎏、稀释剂10元/㎏算出平均价。面漆相同。 （2） UV底PU面比PU底PU面节省15%，UV底UV面则 比PU底PU面节省50%。 （3） 以上数据是初略估算，油漆用量含损耗。 2、成本核算举例例： 3、如何正确施工，降低成本 1、油漆涂装的目的：填平，增加耐用程度 2、木地板的结构图 1、辊底漆 砂光 2、辊底漆 砂光 3、辊底漆 砂光 接上 3、涂装工序如上 4、增加流平来降低成本。 5、方法：通过加热来达到流平 6、优点：（1）、减少工序（2）、减少砂纸（3）、减少崩边（4）、减少油漆用量，降低成本（5）、提高了工作效率 十二、UV漆的储存、毒性及劳动保护 1、UV漆保存（1）、保质期：UV漆的保质期一般为六个月，而有些为三个月，产品最好在保质期内用完（2）、储存危险性及安全预防：产品在不适当的储存条件下，如见光等会发生聚合作用，从而使保质期缩短。应当避免见光、避免接触到氧化剂和杂质（3）、储存条件：避光、干燥、通风、储存温度不超过32度 2、UV漆危害 1）、严禁直接接触： （1）、刺激皮肤——容易引起皮肤溃疡（发红、发痒、出水、烂掉） （2）、刺激眼睛____可能导致眼睛红、痒、有烧灼感。 （3）、吸入溶剂——容易影响呼吸系统、消化系统、神经系统、生殖系统 （4）、吸入臭氧——引起呼吸道痛痒、头痛、恶心、呕吐等 （5）、吞服——吞服有害 2）、严禁用眼睛直接对着UV线或皮肤暴露在紫外线下： 315-400nm的紫外线引起皮肤发红，发痒 200-315nm的紫外线能灼伤皮肤、眼睛短暂失明 3、急救措施 1、眼睛： A、摘去隐形眼镜并用温水柔缓地冲洗15分钟以上 B、避免暴露于紫外线 2、皮肤：用柔缓的水流冲洗15分钟，并用肥皂冲洗。 3、吸入：转移到空气新鲜的地方 4、吞服：用水轻轻擦洗或冲洗口腔内壁。若昏迷或抽搐，不要经口给任何东西，勿催吐。 5、UV线：苦果UV线刺激眼睛应该休息。如果自己感到不适，立即去医院，以获得进一步的治疗。 4、劳动保护 1、手套：工作要接触UV漆时，要戴橡胶或一次性手套，若不慎接触要立即用肥皂和凉水冲洗。不要重新使用被污染的衣物、鞋或者手套。 2、眼睛：接触UV线时要带防护罩，严禁长时间对着紫外光 3、呼吸器：在有蒸气的地方工作时使用防毒面具 5、意外事故处理 1）、救火措施：（1）灭火剂：可用二氧化碳、干粉或者通用的水膜形成泡沫（2）隔绝氧气：如沙子等。水的效果不明显。（3）要隔离电源 2）意外溅洒的处理措施（1）、提供尽可能大的通风（2）、移走任何火源（3）、用沙、石或其它不可燃的吸收材料收拾溅洒的物料。结束 谢谢大家 PPG木器漆施卫坤fJY红软基地