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简介
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目录 1.基本概况 2.系统组成 3.产品命名 4.产品特点 5.连接管件选型 6.选型案例 7.技术支持 8.成功项目 9.总结 如何达到最优能效？ 压缩机——蒸发器——冷凝器的最佳结合点，才是最佳COP 数码涡旋电机转速确定最佳优化点——2900R/MIN，真正的无级调节，平滑顺畅。 VRV（variable Refrigerant volume 变冷媒流量系统） 变频机（直流变频50—210HZ、交流30---117HZ） 电机转速400—6000R/MIN，阶梯式调节，容量输出是间断的。 变频器的损失有多大？ 变频器的损失大约占功耗的15%。 电机切换损耗2%—3%。 数码涡旋无变频器损失。 IPLV（100%，75%，50%，25%四工况时COP） 变频机最低负荷输出40%，当低负荷时（30%，20%）需打开旁通控制，释放多余冷量，浪费能源。 数码涡旋最低输出可达10%，无需旁通。 以5HP机组为例，数码最低负荷时10%：5HP*10%=0.5HP 变频机最低负荷时33%5HP*33%=1.65HP IPLV指标数码优于变频. 回油问题!!!!!! 变频机低负荷运行时，压缩机转速很低，回气低速造成回油困难。变频系统在每隔一段时间的运行后必须开机满负荷运转促进回油循环。 大匹数尤其明显。 数码机的运行呈波状起伏，每个运行周期内都有几秒的满负荷运行状态，使得回气也呈波状起伏，无需担心回油。 可靠性 高负荷或高环璋温度下变频机处于制冷运行时，可能较长时间处于超高频运行而导致排气温度快速升高，为了降低涡旋盘的温度必须利用“喷液保护”回路来冷却压缩机，从而产生旁通损耗。 数码涡旋压缩机转速恒定，涡旋盘排气较大，高负荷制冷运行无须“喷液保护” 变频机旁通管路、变频系统复杂，需要四到五块PCB（印刷主板电路），夏季运行发热，故障率及维护成本很大。 数码机系统简单，一块主板即可。 5.连接管件 5.连接管件选型 5.连接管件选型 5.连接管件选型 安装注意事项：（安装不慎引起的故障超过80%） 系统中的数码涡旋模块室外机应位于系统回路的最末端。（防止积聚大量冷媒） 连接油平衡管。 铜管接头平滑不要倾斜，电子膨胀阀两侧铜管不要硬折弯。 室外机摆放通风良好，回、排风不受遮挡。
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