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简介
这是主管个人能力提升ppt，包括了管理的定义，管理人员分类，三种领导方式，管理工作不同于作业工作，计划是什么，执行生产计划的诀窍，如何运用PDCA等内容，欢迎点击下载。
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现场主管能力提升篇 营造和谐、承上启下、获取双赢 管理的定义 管理人员分类 1：高层管理人员，指的是一个组织或公司的高级领导层的管理者； 2：中层管理人员，是贯彻高级管理人员的命令、指示及计划，而对基层管理人员布置工作任务的管理人员； 3：基层管理人员，他们的职责是给下属工人或办事员分派具体工作任务，密切监督下属人员的工作情况，协调下属人员的工作，以保证完成既定的工作任务和目标。 三种领导方式 1：专制式。亦称专权式或者独裁式。这类领导者是由个人独自做出决策，然后命令下属予以执行，并要求下属不容置疑地遵从其命令。特点是： ①独断专行，组织中的各项决策完全由领导者独自做出； ②领导者预先安排一切工作内容、程序和方法，下级只能服从； ③除了工作命令外，从不把更多的消息告诉下级，下级没有任何参与决策的机会，只能奉命行事； ④主要靠行政命令、纪律约束、训斥惩罚来维护领导者的权威，很少或只有偶尔的奖励； ⑤领导者与下级保持相当的心理距离。 三种领导方式 2：民主式。在民主式领导风格下，领导者在采取行动方案或做出决策之前会主动听取下级意见，或者吸收下级人员参与决策制定。特点是： ①领导在做出决策之前通常都要同下属磋商，得不到下属的一致同意就不会擅自采取行动； ②分配工作时，尽量照顾到组织每个成员的能力、兴趣爱好 ③对下属工作的安排并不具体，个人有相当大的工作自由，有较多的选择性与灵活性； ④主要运用个人的权力和威信，而不是靠职位权力和命令使人服从； ⑤领导者积极参加团体活动，与下级无任何心理上的距离。 三种领导方式 3：放任式。放任式领导者的主要特点是极少运用其权力影响下属，而是给下属以高度的独立性，以致达到放任自流和行为根本不受约束的程度。 结论是： ①放任式的领导方式工作效率最低，只能达到组织成员的社交目标，但完不成工作目标； ②专制式的领导方式虽然通过严格管理能够达到既定的任务目标，但组织成员没有责任感，情绪消极，士气低落； ③民主式领导方式工作效率最高，不但能够完成工作目标，而且组织成员之间关系融洽，工作积极主动、富有创造性。 管理工作不同于作业工作 管理工作是独立进行，有别于作业工作又为作业工作提供服务的活动。 管理活动和作业活动并存于一个组织之中，才能保证组织目标的圆满实现 管理人员的工作，从本质上说，是通过他人并同他人一道实现组织的目标。在通常情况下，管理人员并不亲自从事具体工作，而是委托他人，自己则花大量的时间和精力进行计划安排、组织落实、指导激励和检查控制其他人的工作。 －－执行生产计划的诀窍 1.执行生产计划的基本原则 1）执行计划要有利于减少换型的频次 2）优先完成容易生产的产品 3）让熟悉的人做熟悉的事 4）与相关部门协调好关系，达成共识 －－执行生产计划的诀窍 2.完不成计划的对策措施 1）当产量的欠缺小于日计划的20％且不存在直接阻碍生产的因素时，安排加班完成。 2）对于欠缺数量较大的，由生产部作临时计划完成，或者借调人员加班完成 3）对于由生产部加班或执行临时计划仍然不能完成的，必须向计划部申请修订周生产计划 什么是PDCA? PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。 PDCA四个步骤 计划PLAN 实施DO 检查CHECK 改进ACTION 它是做什么的？ PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用 PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如：ISO质量管理体系，QC七大工具等等. 改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。 不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 PDCA的四个阶段 四个阶段或者运行步骤: P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 如何运用PDCA? 例：员工培训 计划(P):收集培训需求，明确培训目的，确定培训负责人，培训内容，培训师，需要参加培训的人员，时间，地点，培训形式及需要哪些条件，培训资料，策划如何评价这次培训. 实施(D):发通知，确认参加，举办培训，培训记录. 检查(C):通过调查\访谈\测验\实践检验等方式检查是否达到了培训目的，培训安排是否有问题，培训师在内容和形式上有没有需要改进的地方，培训资料是否满足需要，参训人员还有没有其他建议和要求... 改进(A):把成功的和行之有效的地方固化下来，形成标准;把需要改进的地方明确下来，制订改进计划.进入下一个PDCA循环 PDCA的特点 它的特点： ①任何一个PDCA循环，都会形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。 ②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。 ③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。 5W1H 何为5W1H? 5W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因why）、对象（何事what）、地点（何地where）、时间（何时when）、人员（何人who）、方法（何法how）等六个方面提出问题进行思考。这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。 5W1H简单运用 1、对象 (what) 公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如:如果现在这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？ 2、场所 (where) 生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。 3、时间和程序 (when) 例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？ 4、人员 (who) 现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。 5、为什么（Why）？ 为什么采用这个技术参数？为什么不能有震动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？ 6、方式 (how) 手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。 5W1H 在我们公司内部要求运用5W1H方法来描述问题： 1.生产问题描述： 2014年3月12日生产221数量5000件，缺边50个，不良率50/5000*100%无法生产，请相关人员尽快解决。 2014年8月19日生产481在冲孔工序发现螺丝孔大，已生产10个发现孔大数量3个，不良率3/10*100%，请尽快解决，以免影响生产. 2.维修问题描述： 2014年7月12日630T油压机生产中发生漏油，已影响生产、请相关人员尽快解决。 为什么要这样做？目的是什么？ 此问题描述，清楚，明确相关责任人能一目了然，减少再次判断，口传失误等等问题。格式是死的，但问题描述中必需要有。时间，地点，人物（可以是线别，工序等等） 发现什么问题，影响等目的就是要求汇报问题要清楚。说是说不清楚的。要有相关的数据支持。（如时间，温度） 提升效率的管理技巧
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