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简介
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第6章 工程项目质量管理 本章重点： 一、工程项目质量管理 二、工程项目质量管理体系 三、ISO9000标准介绍 四、全面质量管理 工程项目质量管理概述 一、工程项目质量 1.质量：指的是产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。 2. 工程项目质量：指满足一个国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程项目质量特性的综合要求的能力，包括工程建设各个阶段的质量及其相应的工作质量。 3. 工程项目质量特点 影响因素多 质量波动大 质量变异大 质量隐藏性 意义重大 4. 工程项目质量的影响因素 人 材料 方法 机械 环境 工程项目质量管理概述 二、工程项目质量管理 1. 概念 指指导和控制项目组织的与工程项目质量有关的相互协调的活动。 2. 管理原则 以顾客为中心 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 互利的供方关系 3.项目质量管理过程模式 过程之间的项目关系 （1）工程项目管理者应从管理职责中明确要求； （2）在资源管理中确定并应用必要的资源； （3）在实现产品和/或服务中建立并实施过程； （4）对结果进行测量、分析和改进； （5）通过管理评审反馈到管理职责以更改权限并实施改善。 三、项目质量管理的重要性 项目质量管理的主要目的是确保项目满足他所应满足的需要。 必须把质量看作与项目范围、时间和成本同等重要。 工程项目质量管理体系 工程项目质量管理体系是指建立工程项目质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。 主要内容为：工程项目质量策划、质量控制和质量保证。 工程项目质量管理体系 一、工程项目质量策划 1. 概念：工程项目质量策划（Project Quality Planning）是工程项目质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的作业过程和相关资源以实现其质量目标。 2. 依据 质量方针 范围说明 产品描述 标准和规则 其它过程的结果 工程项目质量管理体系 3. 方法 成本/效益分析 基准比较 流程图 实验设计 4. 结果 质量管理计划 实施说明 核对清单 工程项目质量管理体系 二、工程项目质量控制 1. 工程项目质量控制：是工程项目质量管理的一部分，致力于达到质量要求所采取的作业技术和活动。 2. 依据：工作成果；质量管理计划；实施说明；核对清单。 工程项目质量管理体系 3. 方法： 检查 统计抽样和标准差 控制图 主次因素图-巴雷特图（Pareto Diagrams） 控制图 步骤： 收集数据建立分析用控制图，分析生产是否处于稳定状态。 工序的质量控制。 根据实际质量水平，对中心线和控制界限进行修正。 判定准则： 准则一：连续25点没有一点在界限外或连续35点最多一点在界限外或连续100点最多2点在界限外。 准则二：控制界限内的点子的排列无下述异常现象：连续7点或更多点在中心线同一侧；连续7点或更多点有上升或下降趋势；连续11点中至少有10点在中心线同一侧；连续14点中至少有12点在中心线同一侧；连续17点中至少有14点在中心线同一侧；连续20点中至少有16点在中心线同一侧；连续3点中至少有2点和连续7点中至少有3点落在二倍标准偏差与三倍标准偏差控制界限之间；点子呈周期性变化。 主次因素图-巴雷特图 是一种按次序排列引起缺陷的各种原因的条形图。 工程项目质量管理体系 4. 结果： 质量改进 验收合格的决定 返工 填好的核对清单 过程调整 工程项目质量管理体系 三、工程项目质量保证 1. 依据： 质量管理计划 质量控制管理的测量结果 实施说明 2. 方法： 质量策划 检验 3. 结果： 质量的持续改进 工程项目各阶段的质量管理 一、工程项目质量管理，分为四个阶段： （1）项目可行性研究和决策阶段：主要论证项目在技术和经济上的可行性与合理性，决定是否立项，确定项目质量目标和水平； （2）工程设计阶段：将工程项目质量目标与水平具体化，确定了项目建成后的功能和使用价值； （3）工程施工阶段：是具体形成项目实体质量的阶段，是实现合同要求和设计方案的阶段； （4）工程验收阶段：对工程项目质量的最终评价与确认。 工程项目各阶段的质量管理 二、业主在工程项目质量管理中的作用 1. 从经济利益的角度看业主是工程项目的拥有者，是建筑产品的买方，比其他各方更加关心项目的质量、使用价值。 2. 从法律责任角度看，业主是工程项目的所有者、最终使用者或受益者，是政府监督的对象。 业主在工程项目建设质量管理过程中起着主导作用。 工程项目各阶段的质量管理 3.业主对工程项目质量管理包括以下任务： 明确工程项目的质量目标。 对工程项目建设实行全过程的监督控制。 ISO9000族标准 一、ISO9000族标准简介 1.历史及作用 1979年英国标准学会（BSI）向国际标准化组织（International Standard Organization， ISO）建议制定有关质量保证技术的通用性的国际标准。 1987年3月正式发布这套国际标准。 作用： ISO9000族标准 2. ISO9000族标准的基本原理 质量形成于生产全过程。 必须使影响产品质量的全部因素在生产全过程中始终处于受控状态。 3. ISO9000族标准的发展 1987年最先发布ISO9000：87版 1994年发布ISO9000：94版 2000年发布ISO/DIS9000：2000版 ISO9000族标准 二、 ISO9000族标准结构内容 1. 2000版ISO9000族标准将包括 四个核心标准：ISO9000、ISO9001、ISO9004、ISO19011 一个支持标准：ISO10012 六个技术报告：ISO10006、ISO10007、ISO10013、ISO10014、ISO10015、ISO/TR10017(Technical Report) 三个小册子和一个技术规范 ISO9000族标准 2. 核心标准的主要内容 ISO9000表述质量管理体系基本原则并规定质量管理体系术语； ISO9001规定质量管理体系要求，用于组织证实其具有提供满足顾客要求和适用的法规要求的产品的能力； ISO9004提供质量管理体系指南，包括持续改进的过程，有助于组织的顾客和其他相关方满意； ISO19011提供管理和实施环境和质量审核的指南（将代替ISO10011-1、ISO10011-2、ISO10011-3、ISO14010、ISO14011和ISO14012）。 ISO9000族标准 三、 ISO9000族标准的特点 1.实现ISO9000质量管理技术的提升 相对提高了ISO9000认证的要求 提高了顾客的地位 提出了法律法规的要求 引进了计划—执行—检查—处理（Plan—Do—Check—Act，PDCA）的循环规则 其他内容上的重大变化 2.实施组织管理技术的一体化 提高了顾客的地位 改变了ISO9000标准动机的提法 在ISO/DIS9001：2000的“1.1.总则”中明确指出，本标准为有下列两种需求的两种组织规定了质量管理体系的要求，一是对需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品的组织；二是对需要通过体系的有效应用，包括持续改进和预防不合格的过程而达到使顾客满意的组织。 提出“以顾客为中心” 提出了法律法规的要求 新版标准首次提出的要求，即组织的产品不但要满足顾客的要求，还要满足适用的法律法规的要求。 例如按照各国环保法的要求，组织的产品必须是“绿色产品”，这既属于环境管理体系的要求，也属于质量管理体系的要求。 其他内容上的重大变化 （1）增加了贯彻八项质量管理的基本原则的要求，并且以此为主线，贯彻于各个过程中，体现在标准的全部内容上； （2）要求组织把对顾客满意信息的监控作为对质量管理体系业绩的评价； （3）减少了对文件化的要求，突出了把持续改进的过程作为提高质量管理体系水平的重要手段的要求，强化了人的作用等； （4）提出了ISO9001和ISO9004两项标准协调成对的概念； （5）在ISO9004中增加了把组织的自我评价作为质量改进的重要手段的内容，等等。 全面质量管理 一、全面质量管理 1. 发展过程 质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 全面质量管理 2. 特点 全面的质量管理 全员参加的质量管理 全过程的质量管理 全面的质量管理方法 全面质量管理 二、全面质量管理原理与方法 1. 原理 满足客户要求 用事实进行管理 对人的尊重 PDCA循环 全面质量管理 2. 组成要素 以顾客为中心（Customers Focus），首先通过鉴定顾客（确定其来自于内部或外部），再将产品或服务与顾客相联系，最终确定顾客期望，从而满足顾客要求。 不断改进（Continuous Improvement），通过鉴定缺陷的详细方法，不断地改进产品或服务。 坚持目标（Constancy of Purpose），指坚持企业的长远目标，避免追求短期效应。 领导视野（Leadership Vision），领导应高瞻远瞩，使组织长期以质量为战略性目标。 过程管理（Process Management），质量不是来自于检查，而是来自于过程改进，和通过过程管理保证提供正确有效的产品、服务。 全面质量管理 3. 操作方法 质量计划的建立 过程改进 全面质量管理实施程序（PDCA循环） 质量计划的建立 创立并坚持长远目标，从而改进产品或服务； 拒绝错误和消极的态度； 注重改进，不单纯依靠检查，尤其是事后检查； 寻求建立一种与供应商长期稳定的关系，选择最佳质量的单一供应商，不单考虑价格因素； 坚持连续不断的改进； 专业培训和教育职工； 领导对下属工作的管理是通过引导，非行政性的、强制性的； 增加员工的信心，敢于接受任务，正视所犯的错误； 协调部门间的目标； 实现员工的自主管理； 不单纯满足于数字定额的实现，应首先考虑质量与成本； 克服阻碍，不急于求成； 切合实际且有活力的职工教育培训计划； 建立专门的上级管理小组，引导主管和职员共同实现质量管理。 过程改进 全面质量管理实施程序（PDCA循环） （1）计划阶段，主要是分析现状，找出原因制订计划 步骤一：分析现状，找出存在的主要质量问题，并尽可能用数据加以说明。 步骤二：找出产生问题的各种因素，要从组织内部、外部、影响质量的人员、机械、材料、方法（工艺）和环境等多方面因素进行分析。 步骤三：找出影响质量的主要因素。影响质量的因素往往是多方面的，分析时应找出主要影响因素，以便由此入手解决质量问题。 步骤四：针对影响质量的主要因素，制订具体明确的措施。 （2）执行阶段 步骤五：执行既定的措施、计划。 （3）检查阶段 步骤六：根据计划措施对照执行情况进行检查。 （4）处理阶段 步骤七：根据检查结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关的标准、制度和规定之中，实行标准化，巩固已取得的成绩。 步骤八：提出这一循环尚未解决的问题，转入下一个PDCA循环中。 全面质量管理 应用案例 在实际中，常采用成立QC小组，编制QC股市的方法进行TQM活动。
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