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简介
这是幕墙培训ppt，包括了幕墙类型简介，常见幕墙系统简析，幕墙性能简介，幕墙施工质量问题把控要点，幕墙整体工程把控要点，交叉专业间的管理及质量控制等内容，欢迎点击下载。
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讲师：林宝龙 知识点目录 一、幕墙类型简介 二、常见幕墙系统简析 三、幕墙性能简介 四、幕墙施工质量问题把控要点 五、幕墙整体工程把控要点 六、交叉专业间的管理及质量控制 幕墙专业管理辅助书籍（包含设计、施工、质量验收） 一、幕墙类型简介 幕墙是由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。 最早出现的玻璃幕墙是在1917年美国旧金山的哈里德大厦，而真正意义上的玻璃幕墙是上世纪五十年代初建成的纽约利华大厦和联合国大厦，我国第一个采用玻璃幕墙的工程是1984年建造的北京长城饭店。 1、类型： 分类1、 分类2、按面板材料来分类： 1．玻璃幕墙：中空玻璃，夹层玻璃、单片玻璃等 2．金属板幕墙：单层铝板，复合铝板，蜂窝铝板，不锈钢板，彩钢板，钛锌板，铜板，钛板。 3．石材幕墙 ：石材面板； 4．组合幕墙，玻璃石材组合幕墙，玻璃铝板组合幕墙、铝板石材组合幕墙等 5．其他：瓷板，微晶玻璃，千思板，太阳能板等。 3、幕墙的范围 3.1、建筑的外围护结构 3.2、采光顶（罩） 3.3、雨蓬、天窗、大型采光窗等 2.1、重量轻：降低大楼基础工程费用，减少结构主体荷载。 2.2、变化多端：建筑师可海阔天空、随心所欲地设 计造型。 2.3、可柔性设计：抗震性能好，超高大楼的外观必 须使用幕墙。 2.4、体现建筑的现代化、科技化：与智能设计配套 2.5、施工系统化，工期短，进度易掌控。 4、构造：金属构架、面板板块、密封胶及其他附助材料 主材类：1、玻璃、铝板（各种颜色、厚度）、石材等； 2、铝型材——6061、6063（T5/T6） ；3、钢材、钢板、钢筋；4、不锈钢材（条、片） 等 辅材类：1、焊条；2、胶条；3、衬垫材（双面胶、背充填材）；4、防火密封材（防火胶、结构胶（单双组份）、耐候胶）等 其他功能性辅材类：1、预铸造型水泥板；2、五金配件（执手、锁扣、滑撑、多点锁）；3、绝热材（岩棉650℃、玻璃棉300-400℃、硅酸铅700-800℃、硅酸铝650-700℃）；4、绝缘材PTFE（聚丙氟乙烯树脂、聚丙烯层树脂）；5、隔离纸（单面胶纸）、铝箔；6、紧接（扣）件（抽芯铆钉——沉头、扁圆头；自攻螺丝——盘头、沉头，螺钉——盘头、沉头、圆头，螺栓，螺母，垫圈——平面垫圈、弹簧垫圈。）等 二、常见幕墙系统简析 框架式幕墙： 1、安装简介：框架式(元件式，构件式)幕墙先根据幕墙分格，确定龙骨位置，支座形式为预埋或后置。主龙骨先通过转接件安装在主体结构的支座上，再安装次龙骨，主龙骨及次龙骨组成框格，将面板材料通过压块或压条用螺丝固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料所承受的荷载要通过竖框（或横梁）传递给主体结构。该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料竖向接逢在立柱上，横向接逢在横梁上，并进行密封胶接逢处理，防雨水渗透、空气渗透。 2、框架式幕墙简析： 定义：将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装的框支承玻璃幕墙。即由许多独立的单元组合而成，每个独立单元组件内部所有板块安装、板块间接缝密封均在工厂内加工组装完成，分类编号按工程安装顺序运往工地吊装，安装可与主体结构施工同步进行（一般要求相差5-6个楼层）。通常每个单元组件为一个楼层高（或二、三个楼层高，国内少）、一个分格宽，单元与单元之间采用阴阳镶嵌的结构形式，即单元组件的左右竖框、上下横框都是和相邻单元组件对插，通过对插形成组合杆，从而形成单元组件间接逢。单元组件的竖框直接固定在主体结构上，所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构。 特点： A幕墙单元工厂内加工制作易实现工业化生产，降低人工费用，控制单元质量；大量的加工制做、准备工作在工厂内完成，从而缩短幕墙现场施工周期和工程施工周期，带来较大的经济效益和社会效益。 B单元与单元之间阴阳镶嵌连接，适应主体结构位移能力强，能有效吸收地震作用、温度变化、层间位移，单元式幕墙较适用于超高层建筑和纯钢结构高层建筑。 C接逢处多使用胶条密封，不使用耐候胶（是目前国内外幕墙技术的发展趋势），不受天气对打胶的影响，工期易控制。 D单元式幕墙主要在具有室内足够的空间进行施工安装，因此主体结构适应能力较差，不适用于有剪力墙和窗间墙等具有多变结构形式的主体结构。 E要求有严格的施工组织管理，施工时有严格的施工顺序，必须按对插的次序进行安 装。对主体施工用垂直运输设备等施工机械的安放位置有严格限制，否则将影响整个工程的安装。 双层幕墙 双层幕墙分类 一般分为三种： 全玻幕墙：由玻璃肋和玻璃面板用结构胶组成稳定构架形式的玻璃幕墙。 按支承形式分类 落地式 玻璃受托于下支架上 吊挂式 用吊挂装置悬吊起玻璃 后支承式 玻璃肋支承于玻璃后部 点支式幕墙 定义：将玻璃面板通过固定件（夹具或爪件）连接于支撑结构，再由支撑结构固定于主体结构。 按面板固定分类：爪件式、夹具式 按支撑结构分类：拉锁式、索网式、桁架式、钢构式、杆件式、玻璃肋式等 石材幕墙 按其板块固定方式划分： 销钉式结构：此结构属石材干挂技术第一代产品，是在石板的上下端面钻孔，采用托板与销钉固定。此结构简便，但板面为局部受力，易产生挤压应力，板块抗变形能力不好，且板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。 T形挂件结构：此结构属石材干挂技术第二代产品，是指在石板的上下端面铣成半圆槽口，采用T形挂件固定，此结构受力较销钉合理，较易吸收变形，考虑到强度问题，一般多用不锈钢勾板，但板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。 铝合金挂件结构：此结构是在石板上下端面开设短槽或通长槽口，采用铝合金通长勾板固定，其特点是受力合理，可靠性高，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑。 背栓式结构：此结构属石材干挂技术第三代产品，是国内石材幕墙技术发展的方向，其特点是实现石材的无应力加工，石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑。 三、幕墙性能简介 1．风压变形性能 2．雨水渗漏性能（水密性） 3．空气渗透性能（气密性） 4．平面内变形性能 5．隔声性能 6．耐撞击性能 7．保温性能 8．安全性能： 防火：玻璃幕墙本身一般不具有防火性能，应进行防火封堵设计。建筑层间防火，目的是阻止火势向其他楼层蔓延且同一幕墙玻璃单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。做法： ①1.5mm镀锌钢板 ②100mm厚岩棉 ③防火密封胶（要有法定检测机构的防火检验报告） 防雷：幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独做防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防雷设计相结合，因此要求应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。幕墙主要防侧击雷： ①按规范要求，市区内高度30m以下的幕墙，只做接地处理，幕墙骨架与建筑的防雷引下线连接，要求连接的冲击接地电阻不大于10欧姆。 ②30m以上部分一般每隔3层设置等电位连接体（均压环），与建筑主体防雷网引下线相连，间距不大于10m；幕墙的金属骨架再通过圆钢或扁钢与电位连接体相连，间距不大于10m，且不大于一个开间。 ③幕墙顶部与建筑的接闪器或避雷带相连，间距不大于10m。 抗震：玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其与主体建筑变形缝相对应的构造缝的设计，应能够适应主体建筑变形要求。即在根据主体结构的伸缩缝及沉降缝，幕墙本身骨架结构的特性进行骨架断开或者柔性设计，已达满足变形的能力。 四、幕墙施工质量问题把控要点 1、幕墙专项工程常见施工质量问题，分为三大方面： 施工工艺问题：工艺不符合规范，次序颠倒，管理人员与工人质量意识浅淡等； 材料进场检验问题：材料进场未报验，未经验收及复检的材料私自使用等； 按图施工问题：现场施工随意，不按图纸要求进行施工或施工质量达不到图纸要求等。 2、玖龙台南北区幕墙系统类型： 石材幕墙系统：埋件（支座）+钢龙骨框架+背栓+铝合金挂件+石材密封胶； 门系统（不锈钢有框门、地弹门、无框玻璃门）； 框架玻璃幕墙系统（隐框、半隐框、明框）：埋件（支座） +铝合金（钢材）龙骨框架+玻璃面板（有副框、无副框）+固定块+密封胶； 金属幕墙系统（铝板）：埋件（支座） +铝合金（钢材）龙骨框架+金属面板+固定块+密封胶； 点支式幕墙系统（拉锁幕墙、点式幕墙）：埋件（支座） +索杆（钢龙骨）框架+玻璃面板+夹具（爪件）+密封胶； 装饰性结构系统（玻璃百叶、铝合金线条、塔冠钢管）：支座 +面板（线条、钢管）+固定螺栓+密封胶； 功能性结构系统（栏杆、铝合金百叶、玻璃天窗）：支座 +铝合金框架+面板（百叶、玻璃）+固定螺丝（螺栓）+密封胶； 3、常见施工质量问题及防治措施 此外，室内防火封堵也是关键。防火封堵安装过程易出现的质量问题： 1、钢板搭接不平整，翘边，以致不密封； 2、射钉固定间距过大，超过300mm，固定不牢靠，出现脱钉掉板现象； 3、防火胶施工不到位，填充不密实等； 4、防火棉填塞不密实，甚至漏塞，蒙混过关； 防治措施：a、对工人做好技术交底，先做样板再大面进行施工；b、加大检查密度，一经发现要求立即整改，并作相应处罚； 五、幕墙整体工程把控要点 1、五项计划 任何一个工程的顺利开展和按时保质完成，都需要有一套完整可行的、具有约束效力及指导意义的工程计划。从幕墙工作启动到工程完工，根据项目总控计划要求，分别制定幕墙招标计划、图纸计划、材料计划、资金计划、施工计划，即所谓的“五项计划”。 首先，招标工作是幕墙工程启动的标志，它直接影响到其他四项计划的制定与实施。根据项目总控计划要求，确定幕墙进场施工时间，再根据公司招标周期，反推出招标工作开始时间，从而制定具体的幕墙招标计划。根据招标计划，再分别制定图纸、材料、资金、施工计划。其中，确定幕墙进场施工时间时，既要依据项目总控计划，又要充分考虑现场实际情况，以保证幕墙进场后有足够的工作面。 五项计划制定完成后，在各项计划落实期间，要有专人负责跟进各计划落实情况，一旦实际情况与计划有偏差，要及时组织相关责任人找出影响因素并及时制定相关纠偏措施，保证各项计划落实情况在可控范围之内。 2、各项计划实施中的要点 2.1、图纸计划 图纸深化设计前，组织幕墙设计师及施工单位、与幕墙有交叉的窗户栏杆等设计及施工单位到现场进行交底，使得在幕墙设计过程中，尽可能减少或避免因交叉施工而产生的问题。尤其在外立面石材线条交圈处，各窗户标高与石材标高要保证一致，若发现冲突位置，可以要求幕墙设计单位对图纸进行必要的深化；此外，幕墙与不同形式窗户、建筑主体等交接处的收口方式，既要保证美观，也要保证不占玻璃面板，并具有一定的防水密闭性。 2.2、材料计划和施工计划 施工计划是幕墙工程进度控制的依据，材料计划是施工计划顺利落实的保证。由于幕墙工程施工与外墙保温施工、外架拆除、室外管线施工存在交叉作业，因此，制定幕墙施工计划时，必须与相关交叉施工工序配合，确定合理的各单体幕墙工程施工顺序，制定符合现场实际情况的施工计划，然后根据施工计划制定相应的材料到场计划。其中，材料计划及材料进场，施工单位必须安排专人负责，保证材料进场顺序与现场施工顺序一致，防止到场材料所属单体不具备施工条件的事件发生；同时，材料进场计划实施中，必须要求相关负责人与厂家及时沟通，确保材料到场即可施工，避免大量材料进场后二次加工。否则 ，不仅造成工期延误，还对其他交叉工序造成影响。 2.3、资金计划 充分考虑公司工程款审批及支付流程，依据合同和现场施工进度、质量情况，要求施工单位严格按照合同要求及时申报工程进度款，并确保工程款按时支付，以保证现场施工顺利进行。 3、本项目施工控制要点： 3.1、项目团队管理 幕墙项目管理强调团队管理，专人专事专职。即内外部协调、现场施工、安全管理、材料管理、质量技术管理、内业管理等，必须要求设专人岗位进行专职负责。 3.2、施工控制： 框架幕墙施工段划分一般以避难层位置进行划分，因为此层异型位置少，工期节点不紧张且易设吊篮或轨道等辅助性施工措施，另此层的幕墙形式简易，易进行收口处理。 结合本项目爬架形式，此种方法最合适，避难层露出时，即可进行吊篮布置，进行面板安装，能够最大限度的缩短工期。 3.3、整体施工顺序 优点：将误差均分在中间常规分格处，并确保转角部位的龙骨及面板安装误差降至最低。 六、交叉专业间的配合管理及质量控制 与消防专业的交叉内容，主要为幕墙立面上内在的消火栓箱体及管线系统： A、隐藏面层内，要求先安装水管及配套的消防系统，定位好消火栓标高及进出位置； B、幕墙龙骨再进行定位安装，根据箱位及管线深化幕墙龙骨排版，预留进深空间； C、隐秘前做好会签管理，确保幕墙面板安装前消防系统已完善； D、面板施工：面板及箱体位门系统。 2、给排水； C、如果涉及进水口位置，则要求与幕墙单位配合，在幕墙水槽完成试水试验合格后； 再进行进水口开孔，落水口密封后独立试水试验。试验合格无渗漏后方进行隐秘并会签。同时移交工作面给幕墙单位，再进行下道工序。 3、泛光照明； 泛光照明，主要分同步施工及加建施工两类； 3.2加建施工类型： A、加建施工的泛光，一般利用现有已完成的幕墙立面，进行灯光布置，如采用双层夹芯片的胶片进行黏贴； B、对幕墙影响较小，但会对幕墙玻璃的功能产生一定的影响，如透光、热胀冷缩等性能； 4、广告展示； 4.2、对于广告LOGO类型或者重量较大的展示类作业，则需要进行独立支撑系统的施工。 重量较大或者承受风压较强的展示牌，需要做独立的支座及龙骨，与幕墙之间进行穿插施工，或者由广告专业提出需求，提供深化图纸由幕墙专业统一完成支撑系统； 注意事项： 1）设计对接，相互间进行图纸核对，保证预留空间，幕墙面板与LOGO龙骨间距的大小能否满足面板现场安装及后期更换的要求； 2）支座连接的固定方式，独立支座还是共用支座，两者受力的计算方式； 谢谢观阅
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