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简介
这是机械伤害事故ppt，包括了金属切削机床事故案例，机械设备的主要机械危险有害因素，机械事故及其预防，金属切屑机床的主要主要危险特点，金属切屑机床作业时的安全要求，压力机械常见危害因素，压力机械的安全操作等内容，欢迎点击下载。
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可能发生的被夹、卷事故 ● 操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导致事故； ● 安装、拆卸夹具时，机器突然启动； ● 上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置； ● 检查产品、材料时，机器突然启动； ● 加油时，机器突然启动； ● 试车时，机器突然启动； ● 清扫铁屑时，戴手套工作； 预 防 措 施 机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准； 为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式； 作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。 作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）； 保证作业必要的安全空间； 机器开始运转时，严格实行规定的信号； 机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件； 清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）； 停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志； 感到有危险时，立即操作紧急停车键。 ● 穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。 ● 在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。 ● 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 ● 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的１．５倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 ● 除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 ● 对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。 ● 操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。 ● 用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。 ● 为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 ● 持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。 ● 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。 ● 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上
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