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简介
这是鼠标垫ppt，包括了配方，胶料的选择，硫化剂用量的选择，如何确定鼠标垫的正硫化时间呢？正硫化时间的测试的方法，制品硫化时间的确定等内容，欢迎点击下载。
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鼠 标 垫高分子应用102班 ——第五组 随着计算机在各个领域的广泛普及，与之有密切联系的鼠标垫也日益受到人们的关注，现今用于制造鼠标垫的原材料主要有：PVc，丁腈橡胶(NBR)，顺丁橡胶(BR)，天然橡胶(NR)，硅橡胶(M VQ)，发泡塑料，橡塑共混料等. 。由于橡胶有优良的防滑性，高弹性，得到消费者的青睐，但市售橡胶鼠标垫的价格明显偏高，这主要是由于生产成本过高造成的，因此成本低廉，性能优异的鼠标垫已成为生产厂家急需解决的问题。配方原材料 份再生胶 100 硬脂酸 3 促进剂M 2 防老剂D 2 ZnO 8 炭黑N330 8 硫磺 4 胶料的选择为了降低橡胶鼠标垫的生产成本。节省加工能耗，采用再生胶为原料。再生胶是橡胶工业的宝贵原材料，虽然没有天然胶突出的弹性，耐寒性等性能，但使用它可以节约生胶，降低产品成本，节省加工能耗，硫化平坦性好，硫化返原少，工艺性能好的优点，它还能改善产品的耐老化、耐油、耐酸碱等性能。硫化剂用量的选择硫黄加入越多，制品的硬度和抗拉强度就越大，但是用量过多会造成浪费，另外还会使硫化胶产生“喷硫”现象；而硫黄加入量不足会使制品硫化不充分，即产生“欠硫”现象，导致制品易形变且扯断强度和扯断伸长率偏低，本实验采用硫磺用量为4份 促进剂M有着快速，硫化平坦性好的特点，且在橡胶中易分散，不污染，具有较高的硫化活性，能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能；应用较广泛，是通用型促进剂。所以本实验选促进剂它有利于炭黑等活性填充剂的分散，提高耐磨性，同时又有硫化促进作用，对橡胶有软化作用，互溶性好，并能与ZnO或碱性促进剂反应增加其活性在本实验中ZnO作为补强剂 要想得到我们所需要的橡胶制品需经过以下工艺流程 要想保证制品的质量，达到我们我需的性能要求即要控制好硫化。如物理机械性能，高弹性高强度等。 通常胶料的综合性能在硫化时会有最佳值 的硫化状态。即正硫化。其所需时间为正 硫化时间。如何确定鼠标垫的正硫化时间呢？决定正硫化时间的因素： ①配方 ②硫化温度 ③硫化压力 ④硫化工艺方法注意：有些胶料的特性在硫化时还会有一定程度下降。造成制品欠硫或过流。为了获得较好的制品性能，保证制品质量，因而要根据实际情况考虑来确定正硫化时间，称为“工艺正硫化时间” 正硫化时间的测试的方法 1.物理-化学法（包括游离硫测定法和溶胀法）； 2.物理-力学性能测定法（包括定伸应力法、拉伸强度法、定伸强度法、抗张积法、压缩永久变形法、综合取值法等）； 3.专用仪器法（包括门尼粘度法、硫化仪法）等。 目前最常用的是硫化仪法。通过硫化仪测试，可以得到胶料的正硫化时 制品硫化时间的确定硫化时间是和硫化温度密切相关的，一定的硫化温度对应有一定的正硫化时间。当胶料配方和硫化温度一定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化的时间越长。 1.厚度为≤6㎜成形工艺条件是均匀受热状态，硫化时间与硫化曲线中所测得的正硫化时间相同 2.厚度大于6mm，每增加1mm的厚度，则测试的正硫化时间增加1min，这是一个经验数据 。 鼠标垫的厚度一般为1-3mm，为薄制品，于硫化工艺条件下是均匀受热的。其硫化时间与试片正硫化时间相同。试片在温度130℃，压力6MPa下，其正硫化时间为25 min，所以试片的成品硫化时间为25min
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