qc小组选题理由ppt

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    QC小组基础知识9H5红软基地

            培 训
一、 QC小组活动概述
二、QC小组活动的方法和程序
三、如何在烟草行业中推进精益管理
QC小组活动概述
一、QC小组的概念
在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
⑴ 参加QC小组的人员是企业的全体职工,不管是高层领导,还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员,都可以组织QC小组;
⑵ QC小组活动选择课题是广泛的,可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选题;
⑶ 小组活动的目的是提高人的素质,发挥人的积极性和创造性,改进质量,降低消耗,提高经济效益;
⑷ 小组活动强调运用质量管理的理论、工具和方法开展活动,突出其科学性。
二、QC小组活动的性质和特点
性质:
         QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式,是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物,是尊重每个人的价值,营造愉快的活性化的工作现场。也是开发人的潜能,使员工在为企业创造价值的同时实现自我价值的自主活动。
特点
   明显的自主性       广泛的群众性
   高度的民主性       严密的科学性
三、QC小组的分类:
(1)现场型QC小组
          以班组和工序现场的操作工人为主体组成,以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的,活动的范围主要是在生产现场。
 (2)服务型QC小组
          由从事服务工作的职工群众组成的,以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为目的,活动范围主要是在服务现场。
(3) 攻关型QC小组
          由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成,以解决技术关键问题为目的。
(4)管理型QC小组
          由管理人员组成的,以提高工作质量,解决管理中存在的问题,提高管理水平为目的。
(5)创新型QC小组
          QC小组成员运用新的思维方式和视角、采用创新方法,开发新技术、新产品、新市场、新方法而实现预期目标的课题。
四、QC小组活动的宗旨和作用
 (一) QC小组活动的宗旨
提高员工素质,激发员工的积极性和创造性。
改进质量,降低消耗,提高经济效益。
建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。
(二) QC小组活动的作用
有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质;
有利于预防质量问题和改进质量;
有利于实现全员参与管理;
有利于沟通,改善人际关系,增强团对协作精神;
有利于改善和加强管理工作,促进管理水平的提升;
有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力,促进职工岗位成才;
有利于提高顾客的满意程度。
QC小组活动的
方法和程序
一、QC小组活动所需的管理技术
         涉及的管理技术主要有三个方面:
         1、遵循PDCA循环:“四个阶段,十个步骤”
         P(Plan): 计划阶段,包含6个步骤,一是选定课题,二是现状调查,找出要解决的问题,三是设定本次活动要达到的目标,四是分析产生主要问题的各种原因,五是确定主要原因,六是制定对策措施。
        D(Do): 执行阶段,包含1个步骤,即按照制定的对策进行实施。
        C(Check): 确认阶段,包含1个步骤,既检查确认活动的效果。
        A(Action): 处置阶段,包含着2个步骤,即制定巩固措施,防止问题再发生;提出遗留问题及下一步打算。
(2)大环套小环
2、以事实为依据,用数据说话。
3、应用统计方法及其它多种工具方法。
QC小组活动的
程序
QC小组活动的具体程序二   (问题解决型指令性目标)
QC小组活动的具体程序三   (创新型)
                 一、选择课题                                                                                                                     
  (一)课题来源
1、指令性课题。由上级主管部门或领导根据组织 (部门)的实际需要,以行政指令的形式向QC小组下达的课题。
                                                                                                      2、指导性课题。由质量管理部门根据实现经营战略、方针、目标的需要,推荐并公布的一批可供各QC小组选择的课题。
3、自行选择课题。由小组根据各单位、各岗位发现的实际问题,自己确定改善的方向和目标开展活动。
(二)课题类型:
(1)现场型课题
          以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为选题范围,活动的范围主要是在生产现场。
 (2)服务型课题
          以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为选题范围,活动范围主要是在服务现场。
(3) 攻关型课题
          以解决技术关键问题为选题范围。
(4)管理型课题
          以提高业务工作质量,解决管理中存在的问题,提高管理水平为选题范围。
(5)创新型课题
          QC小组成员运用新的思维方式、采用创新方法,开发新技术、新产品、新市场,实现预期目标的课题。
(三)课题选择
两种情况:
1、课题清楚,如指令性课题,小组直接围绕课题开展活动。
2、小组通过调查或运用“头脑风暴法”,收集到多个可供选择的课题,而小组只能一个课题一个课题地来解决,要确定本次活动的课题,其基本要求就是应得到小组成员大多数人的认可。
⑴ 用表决法选定
⑵ 用评议、评价的方法来选定
    以下方面进行评议、评价(8个方面):
   是否符合上级方针   重要性   迫切性   经济型   预期效果   与小组全员的关系程度   时间性   推广性
例:某小组收集了可供选择的三个课题,通过小组全体成员评价,最后选定“缩短成型周期”作为小组活动的课题。
  (四)课题名称
    三个要素:对象、问题(特性)、结果
XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX
达到的结果      对象       问题(特性)
1、提高   HX1025-0205长轴  项目合格率
2、降低   锡林筒体焊道“七害”  系数
3、减少   高速路收费站  停车时间
4、研制   油泵真空试验台  触摸控制系统
QC小组题目的不正确表达
  口号式:
1、争创世纪大厦工程鲁班奖
2、适应市场,增储创收
3、提高人才队伍建设水平
手段+目的:
1、改进工艺提高E型空调装配一次合格率
2、控制工具领用降低华帝28型灶具生产成本
3、加强技术管理,降低装置耗能
(五)选题应注意三个问题:
(1)课题宜小不宜大。
(2)选题理由要充分且简明扼要。
不正确的选题理由案例
选题理由:
   我们必须确保计量的准确可靠和公平公正;
   电能表时钟的不准确直接影响用户用电计算;
   有用户反映和计量人员发现部分电能表存在时钟偏移的情况。
选择课题:
   提高现场管理系统运行表时钟偏移检测率
正确的选题理由案例
  二、现状调查
基本任务两个:
一是要把握问题的现状,掌握问题的严重程度;
二是要找出问题的症结(或关键问题点)所在,以确认小组从何处改进及能够改进的程度,从而为目标值的设定提供依据。
不合格状况调查表
                    质量状况调查排列图
现状调查步骤
1、从企业的统计报表中进行调查;
2、到生产现场进行实地调查。
现状调查要注意三点:
1、用数据说话。
2、对现状调查取得的数据要整理、分类,进行分层分析,以便找到问题的症结所在。
3、以下两种情况可不做现状调查:
        一是指令性目标;
        二是创新型课题。
现状调查常用的统计方法有:
   调查表、排列图、简易图表、直方图、控制图、散布图、分层法等。
三、设定目标
设定目标是确定问题要解决到什么程度,也是为检查效果提供依据。
(一) 目标的分类
     1、自定目标
     小组经过现状调查,明确了可改进程度而制定的目标。
     2、指令性目标(两种)
    一是上级以指令形式下达给小组的活动目标;
    二是小组直接选定的上级考核指标
1、打手轴端密封合格率提高到97%。
2、加工周期缩短15%以上。
3、将HX1025-0206合格率提升至98.7%。
4、优化临时采购物料60%,降低设计采购成本70万元以上。
(二)目标值设定依据
1、顾客提出的要求必须予以满足;
2、通过现状调查,预计问题解决的程度,测算出能达到的水平;
3、历史上曾接近或达到过这个水平,现在条件得到了改善,应该能达到这个水平;
4、与目前国内或同行业水平比较,小组在设备、人员、环境等方面相近,可以达到;
5、上级下达的考核指标必须达到等。
(三)设定目标时应注意的问题:
    1 、目标设定不宜多。
    2、目标值要与问题相对应。
    3、目标值要明确表示,用目标“值”表示 。
设定目标常用统计方法:
       柱状图、折线图等简易图表。
四、分析原因
1、要针对所存在的主要问题分析原因。
  2、分析原因要彻底。
  3、注意的问题
       分析原因要展示问题的全貌。
       把有可能产生问题的所有原因都想到(从人、机、料、法、环、测各个方面去考虑)。
       要正确、恰当地运用统计方法。
    常用的方法有因果图、树图(系统图)和关联图。
因果图、系统图和关联图的主要特点
分析原因时应注意的问题:
1、一定不要脱离问题的现场;
2、不是分析的越细越好,只要分析到能采取措施把问题解决就可以了。
3、不要进行“轮回”分析。
如:设备原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不好----领导不得力
       材料原因----硬度不够----供方不控制-----拖欠材料费----企业效益不好----领导不得力
五、确定主要原因
         通过大量的事实和数据,把对问题影响大、小组又有能力解决的末端原因确定为主要原因。
(一) 确认步骤:
   1、把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来。
   2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。
   3、末端因素逐条确认。
    小组成员要到现场去实地调查,进行验证、测量。千万不要使用少数服从多数的方法去选举主要原因。
(二) 确定主要原因常用方法
1、现场验证。长用于方法类的因素或某因素的工艺标准制定不当的确认。
2、现场测试、测量。常用于对机器、材料、环境类因素的确认。
3、调查、分析。常用于对人员方面因素的确认。
(三)注意的问题
1、确认要因时小组成员必须亲自到现场,进行实地观察、调查、测量、试验,取得数据,为确定主要原因提供依据。
2、在确认每条末端原因是否为主要原因时,应根据它对所分析问题的影响程度大小来确定,而不能仅与现有的工艺标准、操作规程要求进行比较,也不能根据它是否容易解决来确定原因。
这样确定主要原因可以吗?
1、班长说:“通过经济责任制可以控制的原因”可不列为主要原因。
2、把领导或专家的意见定为主要原因。
3、生产过程的关键工序就是问题的主要原因。
4、新工人的技术水平低肯定是不合格的主要原因。
5、举手表决,少数服从多数,是确定主要原因的最民主、最可靠的方法。
6、只要是对问题影响程度大的原因,都可以确定为主要原因。
要因确认常用的统计方法有:
调查表、简易图表、直方图、散布图、正交试验设计法。
末端因素一  尺寸超差 
1.确认标准:零件尺寸与图纸要求一致 
2.确认情况:
    2月5日,小组成员邢怀祥、高震随机抽查了10个密封圈,测量关键尺寸结果见下表。
    六、制定对策
(一) 制定对策的步骤
要针对每个主要原因都制定对策。
提出对策-----评价和选择对策----制定对策
(二) 制定对策的原则
1、对策的有效性。
2、对策的可实施性。
3、对策的经济性。
4、防止对策的临时性和应急性。
(三)制定对策表
    对策表要按“5W1H”原则来制定。即:what(对策)、why(目标)、who(负责人)、where(地点)when(时间)和how(措施)。
QC小组常用的对策表格式:
(四) 注意的问题
1、不要将“对策”与“措施”混淆。
2、“目标”要尽可能量化。
3、针对要因逐条制定对策。
4、避免抽象用语。
5、避免采用临时性的应急对策。
6、尽量依靠小组自己的力量。
制定对策常用的方法有:
   简易图表、矩阵图、树图、PDPC法、矢线图、优选法、正交试验设计法、头脑风暴法等。
   七、实施对策
(一) 按对策实施。
           严格按对策表中的改进措施计划逐项实施。
(二) 确认结果。
           每条对策实施完成后,与对策表中的每一条对策目标进行比较,以确认对策的有效性。
(三) 修正措施。
           一是对无法实施下去的措施进行修正,制定新的措施计划;二是当确认措施实施后没有达到对策目标,要对措施的有效性进行评价,必要时应修改措施内容,以实现对策目标。
(四) 注意的问题
      1、在实施过程中应做好活动记录。
      2、定期检查实施进度。
      3、每条对策完成后要确认完成结果是否达到相应的目标值。
      4、每条对策实施后,除去对对策目标实现与否进行确认外,还需对措施的实施是否影响安全、环境、相关质量、管理以及是否带来成本大幅增加进行核查,以评价对策的综合有效性。
    常用的工具、方法有:
          调查表、直方图、控制图、过程能力指数、散布图、矩阵图、PDPC法、箭条图、头脑风暴法、流程图、优选法、正交试验设计法等。
八、效果检查
(一)与课题目标比较。
           把对策实施后试生产(工作)收集的数据与设定的课题目标值对比,看是否达到了预定的目标。
(二)与实施前现状对比。
           对现状调查中找出的问题症结的解决情况进行调查,以明确改进的有效性。
(三)计算经济效益。
   1、关于计算经济效益的期限。
        只计算活动期(包括巩固期)内产生的效益。
   2、计算实际产生的效益。  实际效益=活动期内的效益-投入的费用
 (四) 社会效益
 (五) 注意的问题
           计算经济效益要实事求是,不要拔高夸大,或类推、延长计算年限,更不要把还没有确立的费用,作为小组取得的效益。
常用的方法有:调查表、简易图表、控制图、排列图、直方图等。
九、制定巩固措施
  (一) 有效措施标准化        
       把对策表中通过实施已证明了的有效措施(如:变更的工作方法、操作标准、变更的有关参数、图纸、资料、规章制度等)初步纳入有关标准,报有关主管部门批准,纳入企业相关标准,或将有效措施纳入班组作业指导书、班组管理办法、制度等。
 (二) 纳入的标准要正确执行
  (三)要注意问题
  1、措施要具体明确,便于检查、考核。
  2、每条措施都要有具体内容,规范到具体的标准、管理办法中。
  3、问题解决型QC小组制定巩固措施的目的是防止问题的再发生。
  4、创新型QC小组的标准化活动就是把QC小组的成果纳入技术或管理标准。
  5、不要使用“进一步”、“加强”、“努力”等不确定的语言来制定巩固措施。
       如:⑴ 进一步提高操作者的技术水平。
              ⑵ 严格经济责任制考核,加强惩罚力度,严格控制程序。
   十、总结回顾及今后打算
     (一)总结
   1、专业技术方面。
   2、管理技术方面。
   3、小组成员的综合素质方面。
   团队精神、质量意识、问题意识、QC方法知识、    能力、工作干劲和热情、创新精神和能力等。
(二) 下一步打算
          在本次活动进行全面总结的基础上,小组可以提出下一次活动的课题,从而将小组活动持续地开展下去。
    选择下一步课题
1、在现状调查分析问题症结时,找出来的关键少数问题已经解决,原来的次要问题就会上升为主要问题,把它作为下次活动的课题继续解决,将使质量提升到一个新的水平,追求卓越,持续改进。
2、在最初选择课题时,小组成员曾提出过可供选择的多个课题,经过小组评估,得分最高者已经解决了,在其余的问题中,还可以找出适合小组解决的问题。
3、再次发动小组成员广泛提出问题,从中评估选取新课题。

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