石材的加工过程及加工工艺ppt

 

石材工艺流程

石材加工—石材施工—地面石材结晶

一、石材加工

*平板加工

                *异形加工

                *拼花加工

                *雕刻加工

*平板加工

1、样品确认   石材样品确认又称石材封样。    封样应确认的内容为：品种（石材名称、产地）、质地、颜色、纹理与品级。    封样可确保设计效果的充分呈现，是项目最终质量的有力保障。

2、荒料检验   荒料检验需要有丰富的石材从业经验，需要对石材有足够的认识。    荒料检验除了要满足封样的要求，要照顾成品规格以提高出材率，还要根据经验尽量避免不利因素。    荒料检验分为摸底检验与采购前检验。检验时使用喷壶、卷尺、手电筒。       认真记录好所检验的荒料信息，以备采购时使用。

封样与荒料材质比照

     清理荒料表面                                                                         喷水观察

测量                     详细记录检查结果             采购前六面检查             

3、荒料采购   荒料采购前，将荒料检验结果与设计师或业主充分沟通，获得认可。认真统计石材使用数量。    荒料数量=成品数量/出材率+3%备用量    荒料采购时，结合成品规格，挑选出材率相对高的合格荒料。     荒料采购后，及时安排物流安全运回工厂。

4、框架锯开料   开料前，先进行切向标记和厚度标记；再根据计划大板厚度调整锯间距；将荒料在摆渡车上固定好。    开料时，要控制好下刀速度，石灰石30cm/h，大理石10-20cm/h。石材硬度高的，要观察切割情况，防止跑刀现象的发生。    开料后，要及时编写荒料号、架号、板号。

开料 标记

                                                           切向与厚度

调整锯间距

框架锯开料

开料完成                                                     编号

5、晾晒   石材大板晾晒，是为了保障背网与面胶的作业质量。只有石材充分干了，才能进行这两道工序。

6、艾迪胶背网   艾迪胶是在界面剂的基础上改良的，用于石材背面起加固、防水、防空鼓作用。

7、刮面胶   天然石材表面常有许多沙眼、裂纹甚至孔洞，影响石材品相。通过刮面胶使板面更完美。刮胶后需等面胶完全固结，通常使用烘干线作业。

刮                                                                                                                                                                                                                                     

                                                                                    面                                                                                          

                                                                                    胶

增   

                                                                                    温 

                                                                                    固

                                                                                    结

8、大板抛光    除花岗岩使用人工手抚磨外，大理石都采用自动抛光流水线作业。

抛                                                                                                                                                                                                                                     

                                                                                    光                                                                                            

                                                                                    前

抛   

                                                                                    光 

                                                                                    后

9、大板检验    大理石抛光后，其光泽度要求>80°；平面度<0.3mm；厚度±1mm。    

10、大板扫描    大板扫描能呈现每片大板的板面真实情况。为下道工序“使用规划”提供帮助。    

11、使用规划    大板使用规划有利于：充分挖掘石材的美；避开或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

12、正面贴膜    大板使用规划有利于：充分挖掘石材的美；避开或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

13、切割工程板    切割工程板使用红外线桥切机。长、宽误差应<0.5mm，角度误差应<0.3mm。切割时要因石而异，使用适宜的刀具，控制正确的刀速，防止跑刀、崩边、掉角等现象。    

14、二次加工    工程板二次加工，如：粘接、切角、背倒、正倒、开槽、磨造型边、仿古面、雕刻面等。

倒边

磨造型边

磨边

粘接

15、工程板检验    工程板检验内容为：规格尺寸、数量、外观品质、编号。    

16、石材防护    石材防护是指，石材晾晒或烘干后，将防护剂均匀涂抹在石材六面，以达到防水、防污的作用。   1、吸水率>1% （凝灰岩、石灰岩、砂岩）：底面使用艾迪胶，侧面使用   密封剂，正面使用   溶剂型防护液。    2、吸水率<1% （蛇纹石、白云石、方解石）：底面使用艾迪胶，侧面使用   密封剂，正面贴膜。    3、透光玉石类要贴膜其余不需要。但施工时要注意色变现象。    

17、石材包装    1、木箱：使用松木，厚度20mm，木枕规格100×100mm  ；体积≤0.5m³   2、珍珠棉垫层厚度：底部10mm，四周及上面5mm，石材之间1mm.。   3、装箱：石材紧实，石材高度低于箱体高度30mm，石材从大到小、从高到低排列（特殊如只有一块石材高出其余石材50mm以上时，该石材不可放在最外侧），石材不允许直接叠放，箱内剩余空间要填实、顶牢、防止晃动；长条石材2-5块捆一起，隔层放，不超过三层；高<850mm   4、打包带：符合国标的打包带；长边＜1200mm的，长边与高边各打两道，打包带的位置在1/4与3/4处；打包带与打包带的平行间隔≤600mm；打包松紧以木箱不变形为准。   5、标记：开箱面、三防标志、公司标志、项目名称、箱号、装箱清单及图纸过塑件。

18、交付验收    根据供货清单与图纸，检查所供石材的数量与质量，填写供货签证单。验收合格后签认供货单。

*异形加工

4、开料规划    开料规划有利于：充分挖掘石材的美；避开或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

5、龙门锯/框架锯开料    龙门锯/框架锯开料，要控制好刀速和落刀距离；控制好厚板的厚度，杜绝负误差；尤其是龙门锯开料时，当厚板高度超过800mm时，需翻转荒料对刀切，要保证厚板的平整度。

7、分件规划    分件规划同开料规划一样有利于：充分挖掘石材的美；避开或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

8、石材加固    线条厚板开好，将石材晾晒干后，石材正面粘网加固，背面根据线条形状用铝合金条加固。    弧板分件后待晾干后，背网加固。

9、石材分件    石材分件是将厚板按成品规格用中切机或绳锯切割成半成品坯料。

         线条分件                         弧板分件

10、石材成型    石材成型是指将石材坯料进一步加工成各种形状。如：线条、圆柱、花瓶柱等。

11、二次加工    石材异形二次加工是指粘接、切角、端面造型等。

12、异形刮面胶    异形石材在成型后，需晾晒干，在成型面刮面胶。

13、异形打磨    异形打磨分机械打磨和手工打磨，经过粗磨—细磨—水磨，磨料从30#用到6000#，成品光泽度≥80°，无磨痕，不打蜡。

*拼花加工

1、正面贴膜       石材大板正面贴膜，可以降低因拼块较细而造成碎裂。

2、水刀切割       石材大板正面贴膜，可以降低因拼块较细而造成碎裂。

*雕刻加工

根据雕刻工艺和表面造型，其主要分为四个类型：圆雕、浮雕、线雕和影雕。

    尽管石材雕刻品的种类繁多，造型各异，但是它们的加工工艺流程大体上是相同的。通常一件石材雕刻品要经这几道工序才完成：

制图—效果确认—雕刻粗坯—完成造型—细节雕刻—打磨—防护—包装—交付验收

1、制图    根据设计师和业主要求制作雕刻效果图，以便进行沟通并指导雕刻。

2、效果确认    通过同设计师和业主反复沟通，以确认最终雕刻效果。

3、雕刻粗坯    将石材坯料凿去多余部分，一直到凿出雕刻初步的大体轮廓。

4、完成造型    进一步把石材雕刻到离成品尺寸大约1厘米厚左右。

5、细节雕刻    把前面“完成造型”所留下来的多余的部分凿掉，刻画形象和形体的细节。细节雕刻是对石雕进行艺术处理的重要阶段，一个雕刻作品好与不好全在这个阶段，需要耐心精雕细刻。

6、打磨   打磨是在打细石雕的基础上，根据最终形象所需要的艺术效果，用研磨工具对雕刻进行通体或局部的打磨、抛光，从而突显出石材的质感，增添石材雕刻品的光泽效果，提高其艺术感染力。