这是结构设计基本要求ppt,包括了手机产品的开发和设计技术规范,手机产品的开发和设计技术规范——外观设计,手机产品的开发和设计技术规范——胶位设计等内容,欢迎点击下载。
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产品外观面胶厚设计(一):
产品外观面胶厚设计(二):
壳体装饰件和电池盖等零件.如尺寸较大,材料为:PC时,壁厚需设计到1.0mm以上.
骨位胶厚设计:
凹止口设计(一):
为了防止凹止口因喷涂后积油,使装配不良,将面(底)壳的凹止口加上≥0.2mm的C角.加倒C角后,止口位的直身位配合要求在0.35以上.
凹止口设计(二):
为了防止凹止口处外观产生厚薄胶印,止口位需过渡.
装饰件和壳体扣位设计:
壳体和按键全包式间隙设计:
侧键与壳体间隙设计(二):
壳体和侧按键半包式装配
胶件表面蚀皮纹 (一):
胶件表面蚀皮纹(二):
胶件表面蚀拉丝纹(一):
胶件表面蚀拉丝纹(二):
钢模上实现亮/雾面:
底壳电池盖区域喷涂:
底壳电池盖区域是否遮喷,需由客户确定,但是底壳电池仓喷涂有以下缺陷
产品正反面蒸镀:
1,产品蒸镀时一般为正挂,如果存在正反面蒸镀时,由于反面不能直接镀到,镀后会产生色差
2,一般蒸镀银色与枪色时,相对其它的颜色色差较小
3,反面蒸镀时,如果接近产品边沿,色差小,如果离边沿越远,色差越大。
有棱线产品蒸镀:
蒸镀半透跑马灯设计:
1.材料一般为透明PC料(如果无跑
马灯时一般不用透明料)
2,蒸镀半透光
3,闪光灯区域, 不能设计顶针,
字码,符号等.
天线位蒸镀对信号的影响:
周边胶位太尖锐时影响的蒸镀外观不良:
如下图示:宇龙6108项目
1. 水电镀工艺水镀铬分为镀三价铬(环保)和六价铬(不环保)两种,
2. 水电镀工艺颜色单一,分为光烙;光铬+雾面;枪色(镀材为锡钴合金,测试不过光,建议不用),镀黑铬等.
3. 水电镀工艺后,产品尺寸精度差,变形大.
4. 水电镀工艺不能做金色,因为成本高,附着力差,通不过相关测试(真金与仿金都一样),不作导入
上下壳体超声设计:
璇瑰塑胶工业(深圳)有限公司
装饰件产品的间隙设计要求:
1.装饰件与面壳相配的大面之间的间隙为0.10-0.15mm。
2.装饰件与面壳相配的周边(Z方向)间隙为0-0.05mm.
3.如果装配的零件周边由于模具加人有自然R角时,装
饰件外形比相配零件单边做小0.05mm.
设计原则:间隙2比间隙1需小0.05-0.10mm
璇瑰塑胶工业(深圳)有限公司
P/L于产品圆角的中间
璇瑰塑胶工业(深圳)有限公司
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因装饰件和面(底)壳之间在R角处因喷涂后积油,使装饰件组装不良,将面(底)壳和装饰件在R角处间隙加大0.05mm.
因装饰件和面(底)壳扣位之间因喷涂或电镀后积油,导致装饰件装配不良,将面(底)壳扣位槽处加0.3mm以上的C角.
环状结构设计:
防装配断差设计:
1,当电池盖周边对应的底壳由于模具加工产生自然R0.1mm时,电池盖周边对应做少0.05mm,以防断差刮手
电池盖扣位卡点相配设计(一):
电池盖扣位卡点相配设计(二):
电池盖扣位卡点相配设计(三):
瑰塑胶工业(深圳)有限公司
底壳与电池盖配合扣位结构:
当底壳模具设计四边跑行位时,扣位可以设计插穿或行位结构.
当底壳模具设计出前后模时,扣位尽量设计插穿结构.以便简化模具结构.