截图
简介
这是焊缝超声波检验ppt，包括了超声波检测，超声波检测技术基础，超声波的物理本质，超声波探头，按超声波振动持续时间分为等内容，欢迎点击下载。
焊缝超声波检验ppt是由红软PPT免费下载网推荐的一款课件PPT类型的PowerPoint.
超声波检测
本章提要：
超声检测（UT）是利用其在物质中传播、界面反射、折射(产生波型转换)和衰减等物理性质来发现缺陷的一种无损检测方法，应用较为广泛。
按其工作原理不同分为：共振法、穿透法、脉冲反射法超声检测；
按显示缺陷方式不同分为： A型、B型、C型、3D型超声检测；
按选用超声波波型不同分为：纵波法、横波法、表面波法超声检测；
一、 超声波检测技术基础
1.超声波的物理本质
它是频率大于2万赫兹的机械振动在弹性介质中的传播行为。
即超声频率的机械波。
一般地说，超声波频率越高，其能量越大，探伤灵敏度也越高。
超声检测常用频率在 0.5～10 MHZ。
超声波探头
①直探头
②斜探头
按超声波振动持续时间分为：
(1)连续波——在有效作用时间内声波不间
断地发射；
(2)脉冲波——在有效作用时间内声波以脉
冲方式间歇地发射。
注意: 超声波检测过程常采用脉冲波。
二、按原理分类的超声检测方法
超声检测方法按原理分类，可分为脉冲反射法、衍射时差法、穿透法和共振法。
1.脉冲反射法
超声波探头发射脉冲波到被检工件内，通过观察来自内部缺陷或工件底面反射波的情况来对试件进行检测的方法，称为脉冲反射法。
脉冲反射法包括缺陷回波法、底波高度法和多次底波法。
2.衍射时差法
定义：Time Of Flight Diffraction
衍射时差法超声检测
TOFD 方法利用缺陷端点的衍射波信号探测和测量缺陷的尺寸
TOFD基本结构：一发一收双探头
宽角度纵波斜探头（通常）
TOFD 检测设备举例
TOFD 检测显示示例
A扫描显示
TOFD图像
物理基础－衍射
衍射（续）
埋藏缺陷的检测原理
扫查面开口缺陷的检测原理
底面开口缺陷的检测原理
层间缺陷的检测原理
TOFD扫查方式
平行扫查 非平行扫查 偏置平行扫查
1、表面开口裂纹
2、X形坡口根部未焊透
3、V形坡口根部未焊透
4、密集气孔
5、横向裂纹
6、根部未焊满
7、层间未熔合
8、根部未熔合
9、根部凹陷
10、根部过厚
A型显示和超声成像
按超声信号的显示方式，可将超声检测方法分为A型显示和超声成像方法，其中超声成像显示按成像方式的不同又可再分为B、C、D型显示等。
四、 超声波检测原理
重点讲解:
A型脉冲反射法超声波检测原理。
1. A型脉冲反射法超声波检测原理
(1)原理：
就是利用超声波在传播过程中，遇到声阻抗差较大的异质界面时，将产生反射的原理来实现对内部缺陷检测的。
(2)实现方法：
该法采用单一探头——既作发射器件，又作接收元件，以脉冲方式间歇地向工件发射超声波；接受到的回波信号经功能电路放大、检波后，在探伤仪的示波屏上，以脉冲信号显示出来。
(3)信号的解读：
根据探伤仪示波屏上始波T、伤波F、底波B的有无、大小及其在时基轴上的位置可判断工件内部缺陷的有无、大小和位置。见下图：
示例
直探头缺陷显示
示波屏特征小结
（a）无缺陷 —— 示波屏上只有始波T和底
波B，而且底波较高；
（b）有小缺陷——示波屏上不仅有始波T
和底波B；而其间还有伤波F;
相对（a）无缺陷的情况，
底波变矮；
（c）有大缺陷——示波屏上只有始波T和伤波F，
没有底波B。
相对（b）而言，伤波变高。
CSK-1A标准试块
图例
CTS-22型超声波探伤仪
面板图
五、 超声波探伤系统
1.超声波检测系统组成
(1) 超声波探头；
(2) 超声波探伤仪；
（3）测试线；
（4）试块/工件；
（5）耦合剂。
1.探头:
①直探头
②斜探头
2. 实际接头的超声波检测示例
(1)T形接头的检测
(2)对接焊缝的超声波检测
3. 斜角探伤法（斜探头，横波法）
(1)定义：采用斜探头将声束倾斜入射工件探伤面进行检测的方法，简称斜射法。
在具体检测中，采用横波探伤，因此，又称横波法。
(2)斜探头的主要参数:
①横波折射角βｓ ；简称折射角β；
②探头K值: K = tgβ.
③超声波频率:f.
(3)示波屏上的缺陷显示情况：
展开
