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简介
这是工厂设计毕业答辩ppt，包括了年产10万吨柠檬酸工厂设计，摘要，概述，柠檬酸产业分析与市场预测，柠檬酸产品规模及产品方案，生产工艺，工艺流程图，主要原燃料消耗的计算，发酵车间设备设计与选型，厂址选择及主要车间设计布置，厂址选择及全厂分布，全厂设计布置，公用工程和辅助设施，项目节能减排方案，环境保护与治理，组织结构与劳动定员，劳动安全与工业卫生，项目投资估算与风险评价，市场营销策略等内容，欢迎点击下载。
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年产10万吨柠檬酸工厂设计
摘要
柠檬酸作为当今世界第一有机酸，在食品、医药、化学工业等方面应用十分广泛。本设计以薯干为原料，选用菌种黑曲霉Co827，采用液体深层好氧发酵法及钙盐法提取技术生产一水柠檬酸产品。
本设计为年产量10万吨规模的柠檬酸生产工厂的设计，着重于糖化、发酵两个车间的工艺计算和设备选型。通过全厂物料衡算、车间热量衡算，确定主要设备发酵罐、种子罐、车间管道的设计和选型，以及全厂及车间布置，本设计还包括技术线路图、工艺流程图（设备）、车间平面布局图、厂区平面布局图。
概述
1.1项目概述
项目名称：年产10万吨柠檬酸工厂设计
法人代表：张迪
项目地址：山东省临沂市临港经济开发区
项目总投资：6250.00万元人民币
项目内容：新建年产10万吨柠檬酸工厂
建厂规模：年产10万吨柠檬酸
二、柠檬酸产业分析与市场预测
2.1柠檬酸市场需求情况
柠檬酸世界年消耗量已达130万吨左右，且以年5%-7%的速度递增。2007年，全球柠檬酸需求继续以3%的幅度增长。
从柠檬酸的消费市场分布情况（如下图）看，目前我国柠檬酸产品最大的两个消费领域是饮料行业与洗涤剂行业，两者占柠檬酸
2010年我国柠檬酸消费市场分布情况
三、柠檬酸产品规模及产品方案
3.1产品介绍与规模计划
产品种类：
柠檬酸产品主要有两种形式，一水柠檬酸和无水柠檬酸。本厂以生产一水柠檬酸产品为主。
3.2产品生产方案
产品名称：一水柠檬酸和无水柠檬酸
生产规模：10万吨/年
操作天数：300天
产品规格： BP93/BP98标准
项目安排：本项目为生产10万吨/年柠檬酸，工程分二期进行；第一期工程为5万吨/年柠檬酸，第二期工程扩大到10万吨/年柠檬酸。第一期工程2014年3月份开始，历时一年完成。第二期工程预计2015年开始，一年内完成。
四、生产工艺
4.1生产方法
本生产工艺设计以薯干为原料，将薯干磨成粉，加水调浆，加入少量α－淀粉酶液化后灭菌、冷却，进行好氧液体深层发酵，用钙盐法提取结晶，最后干燥得到一水柠檬酸产品。
4.2工艺流程
本次生产的主要工艺流程为：
斜面菌种→麸曲→种子→薯干粉→调浆→灭菌(间歇或连续式)→冷却→发酵→发酵液→提取→成品
工艺流程图
4.3操作工艺
4.3.1 原料及处理
根据发酵的要求，对薯干原料，采用直接粉碎、磨粉、调浆、液化、连续灭菌的处理方法。
4.3.2 发酵工序
4.3.3 醪液处理工序
柠檬酸发酵完成后，应即时进行热处理，以灭活发酵，絮凝蛋白、提高收率。
4.3.4 提取工段
提取工段所要完成的工艺是：中和及其过滤，酸解及其过滤。
4.3.5 精制工段
精制工段所要完成的工艺是：离子交换与脱色，蒸发、浓缩与结晶，干燥及包装。
4.4产品质量检测与管理
五、主要原燃料消耗的计算
5.1物料衡算
5.1.1工艺技术指标及基础数据
1）生产规模：100000t/a99.5%一水柠檬酸，折合成91625.44t/a99.5%无水柠檬酸；
2）生产方法：外加耐高温α-淀粉酶液化，深层液体发酵，钙盐干法提取；
3）生产天数：每年300天；
4）食用99.5%无水柠檬酸日产量：91625.44÷300=305.42t，取整数为306t；
5）产品质量：国际食用柠檬酸99.5%（质量分数），实际产率98%，副产品约占2%；
6）薯干粉成分：含淀粉量 70%，水分13%；
7）α-淀粉酶用量：8U/g原料，淀粉酶活力为20000U/g；
8）无水氯化钙用量：0.1%；
9）碳酸钠用量：0.15%；
10）操作参数：淀粉糖转化率98.5%，糖酸转化率95%，提取阶段分离收率95%，精制阶段收率98%，倒罐率1%则其得率为；产酸率（即糖发酵液转化率）13%；发酵周期75h，发酵温度（351）℃，发酵通风量10V/(V发酵液·h)。
六、发酵车间设备设计与选型
6.1主要设备方案：
发酵设备：本设计拟采用放罐容积约200 m3 的机械搅拌通风发酵罐。
过滤设备：本设计的中和过滤设备拟采用转鼓式真空带式过滤机。
提取设备：本设计拟使用多效蒸发、连续结晶设备。
七、厂址选择及主要车间设计布置
7.1主要车间布置
7.2厂址选择及全厂分布
本设计选取厂址是山东临沂临港经济开发区。
地理位置优势：临沂临港经济开发区位于山东省东南部，东依新兴港城日照市、距岚山港最近处仅4公里，西靠临沂商城，南与江苏省连云港市接壤，处于新亚欧大陆桥东桥头堡的核心位置，是鲁南苏北沿海港口的重要腹地。另外也是临沂市发挥临海优势的最佳区域，是集加工工业、现代物流、国际贸易于一体的综合性开发区，是连接岚山、日照、连云港、青岛港四大港口与鲁南苏北经济带的重要接点和枢纽。
交通优势：境内交通发达，具有兖石线（国铁）、坪岚线（地铁）、兖石铁路、坪岚铁路、岚济公路(一级公路)和枣岚高速、铁路专用线贯穿其中，西邻胶新铁路，周边有同三、日东、京沪等高速公路，距同三高速公路出口不足10公里，交通十分便利；
资源优势：全镇有耕地面积6.2万多亩，主要粮油作物有小麦、玉米、地瓜、大豆、花生等。水资源丰富，水质优良，大都符合人畜饮水和工农业用水标准。多年平均年降水量824.8毫米，多年平均年地表水资源量51.6亿立方米，水资源总量59.6亿立方米。有小型水库12座，总储水量2000多万立方米，可满足工农业和生活用水需求；劳动力资源十分丰富，劳动力成本低，农村剩余劳动力2万人。可供土地资源丰富，配有工业专用线路，配套有110千伏变电站，电力资源充沛。
气候优势：气候为暖温带大陆性季风气候。四季分明，夏秋季节雨量充沛，气候温和，全年平均气温14.1℃，极端最高气温39.℃，最低气温-24.1℃，年降水量849毫米，全年无霜期200天以上。
7.2.3全厂设计布置
全厂总平面设计为：
主要生产工程：粉碎配料车间、发酵车间、压滤车间、粗提与精制车间；
辅助生产工程：原料平仓、成品仓库、滤饼干燥及仓库、碳酸钙仓库、酸碱站、地泵房、水泵房(含清水池及循环水池)；
公用工程：变配电站、空压站、冷冻站、污水处理站、蒸汽减压系统、循环水系统、给排水系统、锅炉房、机修站；
厂区工程：总图工程(厂区排水、道路、照明、绿化、门房、围墙、外管外线等)；
其他工程：综合办公楼、科研办公楼、停车库、办公室、浴池等。
厂区布局分布图
八、公用工程和辅助设施
8.1公用工程方案
8.1.1工厂运输
8.2工程配套设备
8.2.1给水排水
在河边建日供水能力10000T（400 m3/h）的自备供水站一座，配有四台水泵，装机容量297KW。河水经沉淀池预处理、混凝澄清后，供全厂生产和职工生活用水的使用。本项目排水采取消污分流，建有专门排水管网，完善的污水处理排放系统。
8.2.2采暖通气
锅炉房为全厂供暖，在发酵车间和提取车间配有通风机和排气系统。
8.2.3供电
厂设总变电所一座，变压器供电能力10000KVA。热电站配有3000KW背压发电组一台。
8.2.4供热
本项目以一台20吨/h次高压锅炉为热电锅炉（型号WGC-20-51/2），蒸汽压力5.1MPa。经背压式发电机发电后的蒸汽压力为0.5MPa，可供生产使用。
九、项目节能减排方案
9.1节能减排目标和总体要求：
主要目标：显著提高资源和能源利用效率，降低主要污染物排放总量，实现“增产不增污、增产减污”的目标。每年公司节约电150万度；节约800 吨标准煤；化学需氧量（COD）排放量减少80吨。
总体要求：全面贯彻科学发展观，加快建设资源节约型、环境友好型社会。认真领会国务院节能减排工作会的精神，以“提高能源利用率、清洁生产、循环经济”为核心，以转变增长方式、产业结构优化升级、加快技术进步为根本，通过结构调整、提升技术水平、强化污染治理，控制和削减污染物的排放，建立长效节能减排机制、健全节能减排各项制度、加强节能环保队伍建设、确保完成公司节能减排目标。
十、环境保护与治理
10.1环境保护策略
10.1.1废气处理
柠檬酸发酵工厂产生的废气主要是二氧化碳。本厂专门设立二氧化碳回收站，既可对外出售高纯度二氧化碳，也可在自己工厂中利用二氧化碳开发生产新产品。从而不但解决废气问题，又给工厂带来一定的额外收入。
10.1.2废水处理
本设计生产中产生的废水按含盐量的高低分为废糖水、离交废水和极少数酸解板框拆洗滤布废水。
本厂主要采用生物法中的活性污泥法。
10.1.3废渣处理
柠檬酸发酵产生的废渣主要是一类有机固体废物，发酵废渣会对环境水体和大气造成严重的污染。
柠檬酸发酵废渣中含有大量的黑曲霉菌丝体，菌丝体细胞膜中含有丰富的麦角固醇，细胞壁中含有丰富的甲壳素和葡聚糖，因此可将黑曲霉菌丝体作为生产壳聚糖、麦角固醇和膳食纤维三种生物化工产品的生产原料。实现了变“废”为宝，不但解决废渣问题，又增加了工厂的额外经济收入。
十一、组织结构与劳动定员
11.1建制及组织结构
本项目生产柠檬酸系列产品，按独立的公司建制，设部分管理人员和其余操作人员等。工厂管理部门和车间管理部门干部，白板维修工人和后勤服务人员实行白班工作制度8h/d，每周5个工作日，干部跟班实行轮流值班制。生产车间倒班岗位及相应后勤人员实行连续三班倒替作业，分成四个作业班，三班倒换转运制度。
十二、劳动安全与工业卫生
12.2劳动安全与工业卫生
12.2.1劳动安全措施
（1）防火、防爆
（2）防电气伤害
（3）防机械伤害、防坠落伤害
12.2.2产品安全与卫生
十三、项目投资估算与风险评价
13.1项目投资估算
生产成本概算，见附表1
总投资估算
本项目总投资额为 6250 万元人民币，年销售收入3091万元，年综合能耗678.54tce（当量值），用工人数500人，总用地面积32.97亩，绿化率达24.57%，建筑密度38.53%，容积率0.46。具体见附表2
项目技术经济指标见附表3
项目主要用电设备用量见附表4
项目综合能耗
本项目能耗计算仅考虑用电和用天然气，按照《综合能耗计算通则GBT2589-2008》的规定，电、天然气的折标系数分别是1.229t/万KWH、12.143 t/万m3，具体见附表5
项目能效指标
项目年总耗电量约为473.65万KWH，总用天然气量38000.00 m3，项目年综合能耗约为632.66ce/a，项目使用建筑面积为23703.44 m2，项目总投资2387.04万元。具体见附表6
项目投资构成
项目总投资包括固定资产投资、无形资产投资、工程建设其他费用、研发费用、预备费用和铺底流动资金六大部分。本项目总投资额为 6250 万元人民币，其中固定资产投资 3750 万元，流动资金 2500 万元。
综合效益收入估算
柠檬酸按一水柠檬酸市场价格5600元/吨出售，年收入 8000 万元，产品年利润：
8000―5626.3＝2373.7 万元
柠檬酸副产品年效益为 717.8 万元，该项目综合效益：
2373.7＋717.8＝3091.5 万元
投资回收期＝累计净现金流量开始出现正值的年份数―1＋上年累计净现金
流量绝对值/当年净现金流量＝4―1＋1150/1250＝3.92 年
即大约四年方可回收成本。
资金筹措方案
本项目总投资 6250 万元，其中申请国家支持和银行贷款5000万元。
用款计划
固定资产投资 3750 万元，建设期内陆续投入；流动资金 2500 万元，生产期第一年投入。
13.2投资风险
13.2.1投资风险的分析 本项目实施过程中可能遇到的风险：包括政策风险、技术开发风险、经营管理风险、市场开拓风险、生产风险、财务风险、公司组织结构与人员风险等。
13.2.2投资风险的控制措施
十四、市场营销策略
14.2市场营销策略
柠檬酸工厂的生产营销策略，应该首先基于市场和目标客户的需求，及其购买行为特征。从柠檬酸的消费市场分布情况看，目前柠檬酸产品最大的两个消费领域是饮料行业与洗涤剂行业，两者占柠檬酸消费量的一半以上，因而工厂应针对这两大消费领域，制定具体而完善的市场营销策略。
工厂要加强对于柠檬酸营销的重视力度和投入力度，结合工厂自身的一水柠檬酸和无水柠檬酸产品特点和用途，进行针对性的营销，将柠檬酸产品介绍到目标市场和客户群体，让目标市场和客户及时了解所提供产品的特殊价值和利益。工厂还要加大新产品开发力度，实现不同的价格的策略组合，开发和建设不同的销售渠道以及实施灵活多变的促销方案；
柠檬酸工厂应该依托其固有的技术知识优势来进行自主品牌的建设，同时依靠品牌的建设来提升产品的附加值和企业形象，从而获得价值增值收益。品牌建设被认为是企业管理领域能够有效地给企业带来竞争能力和经济效益的手段和途径。
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