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简介
这是稳定土搅拌机ppt，包括了稳定土拌和机，稳定土拌和机结构原理，稳定土拌和机类型，拌和机主要工作装置等内容，欢迎点击下载。
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稳定土拌和设备
稳定土拌和机械是一种将土壤粉碎，并与稳定剂（石灰、水泥、沥青、乳化沥青或其他化学剂）均匀拌和，以提高土壤稳定性，修建稳定土路面或加强路基的机械。
稳定土拌和机
稳定土拌和机是一种直接在施工现场将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用自行式机械。
在高等级公路施工中，稳定土拌和机用于修筑路面底基层；在中、低等级公路施工中，稳定土拌和机用于修筑基层或面层。稳定土拌和机还可用于处理软化路基。
稳定土拌和机结构原理
稳定土拌和机由基础车、拌和装置和稳定剂喷洒计量系统组成。拌和装置是一个垂直于基础车辆行驶方向且水平横置的转子搅拌器。
稳定土拌和机行驶过程中，拌和转子旋转和下降，转子上的切削刀具将地面的物料切削、松碎并在罩壳内抛掷，同时由机械自身的稳定剂喷洒系统加入稳定剂，于是，稳定剂与基体材料（土壤或砂石）掺拌混合。
稳定土拌和机类型
双边传动稳定土拌和机
水泥/泡沫沥青土壤稳定层
水泥结合料底基层施工
粘质粉土的灰土拌和与压实
稳定土拌和机构造
主机是稳定土拌和机的基础车辆，包括发动机和底盘。底盘是拌和机拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气系统、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。
稳定土拌和机动力传递系统
转子
稳定土拌和机制动系统
稳定土拌和机工作装置
计量洒布系统
稳定剂合理喷入
WBY210拌和机液压控制系统
WBY210型拌和机的液压系统由行走系统、转子驱动系统、转向系统和辅助系统四部分组成。
行走泵为柱塞变量泵；两台转子驱动泵装在分动箱的后两侧。操纵系统和辅助系统用的双联齿轮泵装在分动箱的前侧；
行走系统和转子驱动系统都采用“变量泵—定量马达” 容积调节方式。
WB210稳定土拌和机
WB210稳定土拌和机性能参数
发动机功率:kW r/min 268/2000
拌和宽度:mm 2100
拌和深度:mm 0～400
工作速度:km/h 0～3.3
转子转速:r/min 0～145
转子直径：mm 1306
拌和刀盘和拌刀 11x 17
最小转弯半径:m 7.5
作业重量: t 14.5
外型尺寸：mm 8800 3170 x 3420
天津鼎盛WB360拌和机
天津鼎盛WB360技术特点：
采用康明斯发动机，耗油率低，功率强劲。
带空调全密闭驾驶室，减震座椅，操纵方便、舒适。
采用国内外首创的独特转子驱动装置，转子抗弯变形适应能力强，使转子马达避免了由于冲击载荷和变形所产生的损坏。
全液压驱动，工作泵、行走泵、辅助泵、转子马达、行走马达、集成阀块等采用进口元件，质量可靠。
前后轮胎全部采用深花纹越野型宽基低压人字型花纹轮胎，提高了整机的牵引力。
WB360稳定土拌和机性能参数
发动机功率:kW r/min 268/2000
拌和宽度:mm 2130
拌和深度:mm 0～400
工作速度:km/h 0～3.3
转子转速:r/min 0～150
最小转弯半径:m 8
作业重量: t 16
外型尺寸：mm 8599 x 3354 x 3358
稳定土拌和机的使用
合理使用
（1）拌和前准备
1）将转子放在地面上，检查两端转子轴承的油腔中润滑油是否充足；
2）将转子举升至最高位，插好两端保险销，检查刀片是否完好；
3）检查各主要受力螺栓是否拧紧。
（2）罩壳倾角的调整
1）把转子放到平整地面上；
2）在罩壳后面垫厚50mm左右的垫块；
3）调整罩壳前面的调整螺栓，使罩壳前面离地100～110mm；
4）用锁紧螺母锁紧调整螺栓。
（3）拌和
1）驾驶整机到工作现场；
2）用举升油缸把工作装置举到保险销可活动．取下转子上的保险销；
3）把转子落到靠近地面的位置并开动转子马达使转子旋转起来；
4）缓慢地用举升油缸下落转子并达到预定的拌和深度；
5）变速器放到一挡，缓慢启动行走马达使整机前进；
6）调整尾门开度、转子转速、整机行驶速度使机器工作在最佳状态，视情况可以把尾门放于浮动位置t
作业中的注意事项如下：
（1）每段拌和终止、停止行驶时，必须先将转子提升、高出地面200mm，然后再进行掉头转向。拌和作业中严禁急转向、掉头。
（2）进行第二段拌和时，应与已拌和施工面有100～200mm的重叠部分，以免出现漏拌现象。
（3）不同工况应选用不同的转子及刀头，拌和稳定土时选用铲刀式刀头；铣刨旧沥青路面时选用子弹刀头。
（4）作业中应经常观察各仪表，特别是液压系统的压力表、真空表等是否工作正常。
（5）作业结束时，应将转子提升到运输状态。
（6）转场距离较短（不大于40km）时，可自行转场，此时必须提升转子，并用两销轴将大臂锁住，同时关闭罩壳尾门，转场前检查制动系统的完好性和可靠性。长距离转移时，应使用其他运输机械载运，这时要注意拌和机装运的安全性和可靠性。
稳定土厂拌设备
稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。
由于混合料的拌制是在固定场地集中进行的，具有材料级配准确、拌和均匀、便于计算机自动控制。广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。
稳定土厂拌设备
稳定土厂拌设备工作原理
各种物料如石灰、碎石、砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经皮带给料机计量给出，送至皮带集料机，
稳定剂如石灰、水泥等粉料经气送送入卧式粉料储仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机。
各种骨料、粉料由集料机输送至搅拌机拌和，搅拌机物料入口上部设有液体喷头，喷洒适量的水，以调整混合粉料的含水量。或喷淋各种不同的稳定液
稳定土类型
稳定土厂拌设备可以拌制水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土。其中水泥稳定土和石灰稳定土包括：各种稳定细粒土（如塑性指数不同的各种粘性土、砂和石屑等），各种稳定中粒土和粗粒土（如砂砾土、碎石土、级配砂砾、级配碎石等）。
水泥稳定土拌制工艺流程图
稳定土厂拌设备组成
1.配料机组
2.集料传送机构
3.立式储仓供料系统
4.搅拌器
进入搅拌机内的骨料、粉料和水，在互相反转的两根搅拌轴的搅拌下。受到桨叶周向、径向、轴向力的作用，使物料一边产生挤压、摩擦、剪切，一边向出料口推移。当物料移到出料口时，已被搅拌得十分均匀。
5．供水系统
供水系统由水泵（带电动机）、水箱、三通、供水阀、回水阀、流量计、管路等组成。
6．成品料仓
成品料仓是将成品料暂存起来，以供车辆运输。
供水系统与成品储仓
稳定土厂拌设备控制系统
1、电气控制系统
包括计算机集中控制系统和常规电气元件控制；
系统多采用380V、50Hz交流电源供电，在控制系统的电路中都设有过载、短路保护装置及指示灯。
设备启动和停机程序：启动时应先开搅拌器电机，当搅拌器电机完成Y—△转换后，才能启动其他电机；停止工作时，则应最后关停搅拌器电机。
2、物料计量控制技术
电子皮带秤是在皮带输送机的适当部位装多组计量托辊，用以计量物料的瞬间和累计质量，然后将物料的称量信号转化为电信号，并与设定给料量转化的电信号比较和修正，提高级配精度。
稳定土厂拌设备控制系统
稳定土厂拌设备的使用
使用时应注意如下几点：
（1）作业前的准备：
1）对机组各设备加润滑油，检查有无异常情况；
2）检查各连接、传动装置是否可靠、电控方面接触是否良好等。
（2）作业中的注意事项：
1）严格按照操作规程的规定顺序启动．先空载运行，检查机组各部位有无异常的声响、振动等状况；
2）检查机组各检测装置是否正常．一旦发现动力部分出现问题，应立即停机检查，排除故障；
3）检查皮带机是否工作正常，有无卡滞及跑偏现象；
4）搅拌机桨叶有无卡滞现象；
5）配料机的振动器应能正常振动，无异响；
6）驱动滚筒、托辊应正常工作。无转动不灵、轴向窜动等现象，必要时应进行调整或更换；
7）液压系统有否漏油及异常噪声；
8）供水系统有无漏水及计量失准现象；
9）设专人对配料部分进行循环检查，发现问题及时调整解决；
10）严禁使用不合格骨料（粒径大于40mm ），以免影响成品料质量和损坏桨叶；
11）必须在料斗、储料仓的物料卸净后，输料机方可停机；
12）工作完成后按操作规程规定顺序停机，动力装置先减速后停机；检查设备情况，记好日志；
13）操作人员离开工作岗位前，应关闭操作室门窗．切断电源。
摊铺机进行基层摊铺施工
沥青热再生设备
沥青热再生设备
按照沥青路面的设计寿命10--15年计算，每年有10%的路面相继进入维修、改建和扩建期，
传统的路面大修工艺是铣掉旧路面，用新沥青混凝土再摊捕成新路面。铣刨或破碎下来为数巨大的旧沥青料处理问题既是一个经济问题，又是一个环保问题。
AHR系列沥青热再生备有50型、80型、120型等三种，可与用户原有的1000型、2000型、3000型、4000型搅拌站配套使用。
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