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简介
这是保温装饰一体板营销PPT,包括了工程概况,鳄鱼尼卡保温装饰一体板剖面结构分析图,小组简介,QC小组简介等内容,欢迎点击下载。
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保温装饰一体板的粘贴质量控制
蓬朗卫生服务中心装饰工程QC小组
一、工程概况
本工程位于昆山开发区新星路西侧、栈泾河南侧,地上6层,框架结构,建筑面积约14400㎡,建筑高度为27.95米。工程于2011年7月28日开工至2011年11月28日竣工,工期为120历天。
工程外装饰为保温装饰一体板、石材幕墙及玻璃幕墙。其中西立面和北立面为保温装饰一体板,面积约为5500 ㎡ 。
保温与装饰一体化板材,其构造为双层6mm硅酸钙板中夹50mm岩棉保温板,保温节能效果好,是重点推广的新型装饰材料。装饰面层为鳄鱼鼎彩漆,色泽与现场石材幕墙颜色相接近(图1-1,图1-2)。
图1-2 鳄鱼尼卡保温装饰一体板实景
二、小组简介
本QC小组成立于2011年8月,组成人员为公司技术骨干,施工现场的项目经理、现场技术负责人、项目质量负责人、施工员、质检员、安全员、资料员和生产一线的班组长,人员涉及面较广,小组人员均已通过QC学习培训,并考核合格。小组具体情况详见表2-1、表2-2。
QC小组简介
QC小组活动统计表
三、选择课题
1、选题理由
(1)保温装饰一体板属于外墙保温装饰一体化成品板,是一种容保温节能与装饰效果于一体的新型板材,我公司第一次负责组织施工,意义深远,只许成功,不许失败。
(2)蓬朗卫生服务中心装饰工程是昆山开发区的重点实事工程项目,社会关注大,公司质量安全要求高,目标创省优质工程和创建省级文明工地。
2、确定课题
小组经过课题商讨、研究、分析活动,确定把保温装饰一体板的粘贴质量控制作为此次QC活动的课题。
四、现状调查
我小组通过对辅楼先行区施工的保温装饰一体板粘贴质量的检查,分别对影响保温装饰一体板粘贴质量的表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度、板与基层的粘结程度等因素进行随机调查分析。共收集到400条质量调查信息,其中不合格的点数为65,合格的点数为335。其不合格率为16.25%,具体调查内容及统计分析详见表4-1和表4-2。
保温装饰一体板粘贴质量问题调查表
保温装饰一体板粘贴质量问题频数统计表
五、设定目标
1. 目标:确保保温装饰一体板的粘贴质量通过验收。
2. 目标值:保温装饰一体板粘贴质量的合格率达到93%以上。
3. 可行性分析
1)数据分析:
①影响粘贴质量的两个主要问题的不合格频数全部解决:
83.75%+(1-83.75%)×76.9%=96.25%>93% (目标能实现)
②影响粘贴质量的两个主要问题的不合格频数下降75%:
83.75%+(1-83.75%)×76.9% × 75%=93.12%>93% (目标也能实现)
通过以上数据分析,我小组设定的目标合格率为93%应该是可以实现的。
2)有利条件:
① QC小组人员施工经验丰富、有创新精神,是解决问题能力强的团队。
② 参加QC小组的施工班组素质高,操作人员责任心强,自我要求高。
③通过样板先行区的施工,掌握了主要质量缺陷因素,为采取针对性控制措施提供了条件。
3)不利因素:
①保温装饰一体板是我公司第一次组织施工,无相关经验可以借鉴。
②工期紧,要求高。
4)结论
通过数据分析和可行性论证,我们认为只要通过QC小组的不懈努力,目标是能够实现的。
六、原因分析
QC活动小组根据质量问题排列图中得出的两个影响保温装饰一体板粘贴质量的主要问题------板与基层粘结牢度差、板缝宽度不均匀,从2011 年8月14日开始进行了3次研究讨论,通过对一线操作的工人师傅、班组长、项目质检员以及公司长期从事建筑施工技术研究的专业人员和装饰粘贴专业队伍等分别征求意见,集思广益,互相启发、互相补充,编制了质量问题原因分析关联图(图6-1)。
保温装饰一体板粘贴质量问题原因分析关联图
七、要因确认
要因确认计划表
要因确认1:“切割片螺丝松动” 。QC小组成员在切割前,对切割片螺丝进行了检查,检查表明:偶有这种情况发生,对于松动的螺丝,只要及时地紧固,这个因素是很容易解决,且短期内不会重复发生。结论:非要因。要因确认2:“送板导轨调节螺丝松”。2011年9月4日,QC小组成员对此进行了检查,检查表明:送板导轨调节螺丝经常会松动,导致送板导轨轨道位置偏移,使切割出来的板材尺寸不精确,合格率仅为84.5%,造成粘贴上墙后的板块板缝宽度不均匀。结论:要因。要因确认3:“切割后的成品材受外界挤压”。2011年9月5日,由徐小晶组织检查,经查:工地有材料堆放管理制度,成品板材堆放在指定区域,堆放高度基本上未超过1.2米(表7-2),同时,未发现上部堆物、坐人等违规现象。所以不构成“挤压”造成板材变形、翘曲影响粘贴后板缝宽度、粘结牢度等质量问题。结论:非要因。 表7-2 成品板材堆放高度(米)实测统计表
要因确认4:“板材涂胶面污染” 。板材在堆放、储藏、切割、运输,包括安装过程中,都会或多或少的对板材的涂胶面造成污染,2011年9月5日由徐小晶组织检查,检查表明:施胶前,操作工人对每块板材背面都经过反复擦拭,清除了对涂胶面造成的污染,这个因素是可以轻易解决的,不是影响板与基层粘结牢度差和板缝宽度不均匀的关键因素。结论:非要因。
综上所述:
送板导轨调节螺丝松动、控制线偏少、对工人技术交底不到位是影响保温装饰一体板粘贴质量的三个主要原因。
八、制定对策
QC活动小组根据导致保温装饰一体板粘贴质量问题的三项主要原因广泛性地提出了对策(表8-1),专门进行了研究、分析,有针对性地制订出了相应的对策措施,详见表8-2。
对策评价选择表
对策表
九、对策实施
实施一:针对送板导轨调节螺丝松,采取以下措施:
切割之前,用成品大板的边料进行试切,切下一块矩形的板之后,再利用钢直尺分别在切口的两端和中部沿垂直方向测量,所测的三个数值如果不一致,则需要对送板导轨的螺丝进行准确度调节并紧固(其允许偏差值为1㎜)。
切割过程中,由于机械通电后电机开始运转,机身会产生振动,从而导致送板导轨的螺丝松动。因此在切割成品板的过程中,要不断地对切割下来的成品板进行检查测量(每切割20块成品板后必须检查一次),确保沿切口两端和中间垂直于切口方向的测量值一致 (其允许偏差值为1㎜)。如果测量值达不到要求,仍需要对送板导轨的螺丝进行调节并紧固,调节过程中要反复进行试切测量,直到上述的三个测量数值一致为止 。(图9-1)
以上实施由徐小晶负责组织检查。
效果验证:按上述措施实施后,成品板的切割后质量合格率得到了明显提高,经过随机抽查统计,其合格率达到了99%(图9-2)。
图9-1 调整后的导轨机械作业图
图9-2 成品板材合格后堆放实景图
实施二:针对控制线偏少 ,采用先进设备和仪器,运用技术手段,建立测控网。
首先经过电脑模拟排版通过论证后,在墙面上用水平仪和经纬仪测出纵、横向总体控制线,作为控制垂直度和水平度的“母线”,这是实体操作的第一道工序。增加纵、横控制线,以“母线”为控制线,用墨线在墙面弹出每排、每列板材的定位控制线。具体的做法是,从室外地面 (±0.00)起算,在标高+0.60处弹出第一根水平线,然后间隔1000㎜的间距弹一根水平控制线,再弹出7㎜的缝口线,以此类堆,直至屋面。依据施工排版图,在每根柱上弹出第一列板的边线,然后以600㎜的间距弹一根竖直控制线,再弹出7㎜的缝口线,以此类堆直至一面墙结束。
在弹出第一根水平线和垂直线后,用水准仪和经纬仪反复校验其准确性。在弹其它控制线时,同样用钢卷尺反复校验它们的准确性,在测弹其它控制线时,都以第一根水平线或垂直线为基准,这样可以减少积累误差。另外,在施工时,每排板材粘贴上墙时都必须拉水平通线进行平直度校验(图9-3)。
测放控制线之前对测放人员进行交底,重点强调控制线的精确度,因此在控制线测放之后要反复检查。安装人员要根据控制线进行粘贴和校正,确保垂直度和平整度到位。
该实施由郭彦青负责组织实施。
效果验证:通过使用仪器设备,运用精准的技术测量手段,粘贴上墙后的板材质量得到了很大的改善,板缝的平直度、板面垂直度都通过了验收要求,大大提高了施工质量。
实施三:针对技术交底不到位 ,采取了以下措施:
在成品板粘贴之前,召集工人进行施工工艺、流程培训学习和技术交底,在培训和交底过程中说明涂胶点、涂胶量和涂胶时间的重要性(图9-4),交底后全面履行签字手续,明确每个人的责任。
图9-5现场检查粘贴实景
在具体施工操作时,由专人负责指导和检查,要求每块板的涂胶点不得少于16点,每点的面积控制在0.025㎡— 0.03㎡之间,涂胶面积不得低于40%,涂胶和粘贴时间不得超过3分钟(图9-5)。
该项实施由徐小晶负责执行。
效果验证:通过对工人的培训和技术交底以及现场施工时的指导检查,板块的涂胶量和涂胶、粘贴时间得到了有效控制,板材与基层的粘贴牢度差问题得到有效解决。经过现场随机抽查80点统计结果显示只有5处不符合质量要求。整体粘贴施工质量得到了可靠的保证。
十、效果检查
实测结果:主楼保温装饰一体板通过随机抽查420点(图10-1),其合格率达到了95.3%,超过设定的目标93%;其中,板与基层粘结牢度、板块间缝隙宽度不合格点与实施前同比下降78%,合格率达到93.13%。本次活动通过一个PDCA循环已达到预期目的。详见PDCA循环前后的对比图、表(附表10-1和图10-2):
实施后效果检查实测统计表
图10-2 目标检查对比柱状图
通过一个严格的PDCA的循环,使保温装饰一体板的粘贴质量得到了提高,避免了返工处理所造成的损失及工期延误,而且保证了保温装饰一体板的应用效果,充分体现了设计者的理念,为我公司树立了良好的社会形象,不仅通过了验收,而且受到了包括业主在内的社会各界的好评。(附件一、二:建设单位、监理单位评价表)
通过QC活动的开展,该工程通过了省级文明工地的检查;同时,也取得了较好的经济效益。根据现场统计数据,人工的节约和板材损耗的降低,直接经济效益提高2.52%,工期缩短20%,提前了24天(见表10-2 实际经济效益分析表)。
实际经济效益分析表
十一、总结提高
通过QC小组活动,为工程创优提供了有利条件,也为蓬朗卫生服务中心装饰工程的顺利竣工作出了应有的贡献。
本次活动课题,给公司QC小组以新的启发,增强了小组成员之间的团队协作精神,进一步激发了成员的积极性和创造能力,融洽了领导与员工、管理层与操作层之间的关系;同时,降低了施工成本,取得了较好的经济效益和社会效益。
通过QC小组活动,开拓了小组成员的思维方式,充分发挥工程了技术人员的集体智慧,我们QC小组全体成员的质量意识和个人能力都有了较大提高,掌握了运用QC活动解决问题的方法,增强了解决问题的信心和团队精神,综合素质明显提高。(表11-1,图11-1)
综合素质评价表(100分制)
图11-1 综合素质评价雷达图
十二、巩固措施和今后打算
QC小组对该项工程进行了跟踪检查和回访,未发现质量问题,业主单位表示十分满意(附件一二:监理、建设单位评价表)。
项目部将本次QC活动中行之有效的各项活动措施,完善为技术质量管理文件,外墙保温装饰一体板施工技术已编制并批准为企业工法《鳄鱼尼卡保温装饰一体板施工工法》 (附件三: 企业工法批准文件) 。
在今后的施工中,我们将正确利用科学规范的质量控制体系,深入开展QC小组活动,全面提高装饰施工质量。QC小组已明确了下一个课题,定为《 攻克明隐结合玻璃幕墙施工质量难关》。
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