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简介
这是一个关于欧陆功率控制器介绍PPT课件，包括了FGS风光互补控制逆变器的组成，风光互补控制器原理，单极性调制原理，系统的设计原理，FGS软件设定节点检测，FGS相关的保护功能，工作环境要求，环境实验要求，逆变部分实验要求，常见故障以及处理方法等内容，欧陆风光互补控制逆变一体机 1：风光互补逆变器的原理及使用技术条件。2：FGS系列选型原理 3：FGS软件设定节点检测。4：FGS工作环境要求以及相应的实验检测数据 5：常见故障及处理方法 FGS风光互补控制逆变一体机 FGS风光互补控制逆变器的组成 光伏充电控制 风光互补控制器 风机充电控制 单极性调调制 正弦波逆变器 （双极性调制） FGS风光互补控制逆变一体机系统接线示意图：风光互补控制逆变一体 FGS系统原理图 风光互补控制器原理一体机分为2个部分，风光互补充电控制部分和逆变控制部分。风光互补充电控制部分采用PWM方式控制风机和太阳能电池对蓄电池进行限流限压充电，即在蓄电池电量较低时，采用限流充电。也就是当风机和太阳能总充电电流小于限流点时，风机和太阳能的能量全部给蓄电池充电。当风机和太阳能总电流大于限流点时，以限流点的电流给蓄电池充电，多余的能量通过PWM方式卸载。在蓄电池电量较高时，采用限压充电，欢迎点击下载欧陆功率控制器介绍PPT课件哦。
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欧陆风光互补控制逆变一体机 1：风光互补逆变器的原理及使用技术条件。 2：FGS系列选型原理 3： FGS软件设定节点检测。 4： FGS工作环境要求以及相应的实验检测数据 5：常见故障及处理方法 FGS风光互补控制逆变一体机 FGS风光互补控制逆变器的组成 光伏充电控制 风光互补控制器 风机充电控制 单极性调调制 正弦波逆变器 （双极性调制） FGS风光互补控制逆变一体机系统接线示意图：风光互补控制逆变一体 FGS系统原理图 风光互补控制器原理一体机分为2个部分，风光互补充电控制部分和逆变控制部分。风光互补充电控制部分采用PWM方式控制风机和太阳能电池对蓄电池进行限流限压充电，即在蓄电池电量较低时，采用限流充电。也就是当风机和太阳能总充电电流小于限流点时，风机和太阳能的能量全部给蓄电池充电。当风机和太阳能总电流大于限流点时，以限流点的电流给蓄电池充电，多余的能量通过PWM方式卸载。在蓄电池电量较高时，采用限压充电。也就是当蓄电池电压低于限压点时，风机和太阳能的能量全部给蓄电池充电。当蓄电池电压达到限压点时，风机和太阳能会以限压点对蓄电池充电，多余的能量通过PWM方式卸载。 逆变控制部分采用的是单极性调制控制，入上图T1，T2是50Hz的方波，T2，T3是20KHz的载波，通过调整T2，T3的占空比来调节输出电压稳定在220V，50Hz的交流输出。单极性调制原理系统的设计原理.控制器 FGS风光互补控制器选型原理 I0=P0/V/K1 I0—光伏控制器的控制电流，单位A； P0—太阳电池组件和风机的峰值功率，单位Wp； V—蓄电池组的额定电压，单位V； K1—降容系数，单位%；系统的设计原理.逆变器 FGS逆变器容量选型计算： Pn=（P*Q）/(Cosθ*K1) Pn—逆变器的容量，单位VA； P—负载的功率，单位W； Cosθ—逆变器的功率因数（一般选0.8～0.9） Q—逆变器所需的裕量系数（一般选1.1～1.5） K1—降容系数，单位%；系统的设计原理.降容系数降容系数表如下： 系统的设计原理列如治多县扎河乡为无电区海拔高度最高地方，海拔高度为4560M。某用户家庭最大用电功率为800W，平均用电为1.76KW.h。请根据当地的气候条件为用户设计一款48V级的FGS的风光互补控制逆变一体机。逆变器选取：根据公式 Pn=（P*Q）/(Cosθ*K1) Pn=(800*1.1)/(0.85*0.7)=1479W 控制器的选取：根据当地用户用电的需求，和持续3天阴雨无风的天气设计要求电池的容量选取为Q = 1.76*3/0.85=6.21KW.h，为了更好的保护蓄电池，放电深度一般选取65%。所以选取12V，200AH的蓄电池 N=6.21/2.4*0.65 = 3.98 即4组12V 200AH的蓄电池串联即可满足要求根据电池的容量和用电量来选取控制器。若光伏和风机各占50%，选取500W 根据公式 I0=P0/V/K1 I0=1000/48/0.7 = 29.76A FGS软件设定节点检测 1：欠压保护和恢复功能节点电压 当系统检测到蓄电池电压低于21.6V/43.2V时，延时10S控制器自动切断输出。显示“FAL0”欠压故障代码，当检测蓄电池电压高于26.4/52.8V时，自动恢复输出。 2：过压保护和恢复功能节点电压当系统检测到蓄电池电压高于31.2V/62.4V时，控制器自动切断输出。显示“FAL1”过压故障代码，当检测蓄电池电压高于26.4/52.8V时，自动恢复输出。 依据（GB/T 19064-2003 6.3.7） FGS软件设定节点检测 3：充电电压点的控制（温度补偿系数为5mv/ ℃ ） 3.1 涓充电压点21.6V/43.2V 。 当检测蓄电池电压低于涓充电压点时，系统默认为蓄电池馈电，此时直充10S之后，关断光伏充电打开卸荷器持续2S。以此往复充电，直到恢复到直充检测范围时。 3.2 直充电压范围21.6V~28V/43.2V~56V。 当检测蓄电池电压在直充范围时，此时光伏和蓄电池充电为直流充电。 3.3 PWM充电电压范围28V~29V/56V~58V。 当检测蓄电池电压在PWM范围时，根据电压控制MOS管的占空比来控制充电。 3.4 卸荷电压点29V/58V 当检测到蓄电池电压大于卸荷电压点时，此时卸荷完全 打开，光伏充电关闭，风机发的电完全通过卸荷电阻消耗掉。 FGS软件设定节点检测 4:过流检测点 110% ：当检测到输出电流大于额定电流的110%时，延时60S输出”FAL2” 150% ：当检测到输出电流大于额定电流的150%时，延时20S输出”FAL2” 180% ：当检测到输出电流大于额定电流的180%时，延时5S输出”FAL2” 200% ：当检测到输出电流大于额定电流的200%时，延时1S输出”FAL2” FGS软件设定节点检测 5：过热保护和过热恢复检测点 当FGS一体机检测逆变散热器温度高于80 ℃时，逆变器自动切断输出，显示“FAL3”过热故障代码，当检测温度低于60时，逆变器自动恢复输出。 6：风扇控制检测点 当输出电流大于额定电流60%时，自动打开风扇，当输出电流低于额定的50%时，关闭因电流引起的风扇开关。当检测温度高于50 ℃时，自动打开风扇，当监测温度低于40 ℃时，自动关闭因温度引起的风扇开关。 FGS相关的保护功能 1：欠压保护 2：过压保护 3：过流保护 4：短路保护 5：过热保护 6：蓄电池防反接保护 7：光伏组件防反接保护 8：防雷保护 9：制动卸荷保护 工作环境要求为了保证控制逆变一体机能够持续稳定的工作必须满足以下要求： 1：环境温度：-30℃~40℃ 2：环境湿度：小于93%（25℃ ） 3：海拔高度：大于1000m时根据GB/T859.1/2中规定降额实用环境实验要求 1：低温实验 根据GB/T 19064-2003中的要求（低于20 ℃ 稳定运行），在环境温度为-30 ℃ 时，低温工作8小时，检测逆变器一直持续稳定的工作。 2：高温实验 根据GB/T 19064-2003中的要求，在环境温度为40 ℃ 时，持续工作8小时，检测逆变器一直持续稳定的工作。温度50 ℃ 空载运行2小时，检测一直持续稳定的工作。 3：恒定湿度 根据GB/T 19064-2003中的要求，在环境为93RH环境内稳定的运行8小时。 环境测试相关的检测报告逆变部分实验要求根据要求 1：逆变效率 （额定功率80%时，效率大于85%） 2：空载损耗（小于1%） 3：波形的失真度（小于5%） 4：逆变器变压器温升 逆变部分实验数据逆变部分实验数据常见故障以及处理方法系统运行后，打开面板开关，此时逆变指示灯点亮，正常给负载供电。当故障指示灯点亮，且数码显示FAL0，表示系统此时处于欠压状态，系统自动关闭输出。系统处于欠压状态有两种原因，一种是负载功率超过了系统的最大功率规定，这种情况必须更换符合规定的负载器件才能使用；另一种是系统耗电过多，存电量不足，这种情况需让系统继续充电，过一段时间，就可以接通负载继续使用。当故障指示灯点亮，且数码显示FAL1，表示系统此时处于过压状态，系统自动关闭输出。系统处于过压状态有两种原因。一种是光伏充电部分MOS管损坏，导致系统一直处于直充状态，另一种是系统的卸荷部分不能正常工作，主要原因有两种，一种是风机充电卸荷部分的MOS管损坏，另外一直是卸荷箱接线异常或是卸荷电阻损坏。 当故障指示灯点亮，且数码显示FAL2，表示系统此时处于过流状态，系统自动关闭输出。系统出现过流状态的主要原因是负载是否过大引起的，应适当减小负载。将系统的逆变开关重新关闭后启动，系统将重新正常工作。当故障指示灯点亮，且数码显示FAL3，表示系统此时处于过热状态，系统自动关闭输出。系统出现过热主要原因是逆变部分的散热器风扇工作异常，检查风扇是否正常工作，若是不工作，请联系厂家更换风扇。若风扇正常工作，检查系统的通风是否良好，环境温度是否过高。当故障指示灯点亮，且数码显示FAL4，表示系统此时处于过输出短路态，系统自动关闭输出。系统出现短路的主要原因是负载部分短路引起的，因检查负载是否短路，确认并排除之后，将系统的逆变开关重新关闭后启动，系统将重新正常工作。出现短路的另外一种原因是系统的负载非常的大，远远的超出系统的额定功率，此时应该降低负载的使用或是更换大功率的逆变器。
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