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这是一个关于夹具设计PPT课件，包括了夹具概述，夾具的定位设计，夾具的夾緊裝置设计，GS常用夾具知識等内容，夹具 GS夹具课 2010.08 大纲夹具概述 1.夹具的定义及作用 2.夹具的分类 3.夹具的构成夾具的定位设计 1.六点定位原理 2.完全定位和不完全定位 3.欠定位和过定位 4.常用的定位元件 5.定位基准的选取 6.定位误差的计算 三 夾具的夾緊裝置设计 1.夹紧装置的组成 2.夹紧装置的基本要求 3.工件夾緊的三原則 4.夾緊點選擇的一般原則 5.夹紧力的计算 6.常见夹紧机构四 GS常用夾具知識 1.GS常用夾具的分類 2.GS常用夾具的定位元件 3.GS常用夾具的夾緊元件 4.GS常用夾具示例 5.GS夾具課夾具制作流程及規范一 夹具概述 1.夹具的定义和作用 A.夾具是安裝在機床上,用以夾緊工件(和引導刀具)的裝置. B. 夾具的作用可以穩定的保證工件的加工質量,減少廢品可以提高生產效率可以擴大機床的使用範圍可以改善操作者的工作條件，减轻劳动强度，欢迎点击下载夹具设计PPT课件哦。
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夹具 GS夹具课 2010.08 大纲夹具概述 1.夹具的定义及作用 2.夹具的分类 3.夹具的构成夾具的定位设计 1.六点定位原理 2.完全定位和不完全定位 3.欠定位和过定位 4.常用的定位元件 5.定位基准的选取 6.定位误差的计算 三 夾具的夾緊裝置设计 1.夹紧装置的组成 2.夹紧装置的基本要求 3.工件夾緊的三原則 4.夾緊點選擇的一般原則 5.夹紧力的计算 6.常见夹紧机构四 GS常用夾具知識 1.GS常用夾具的分類 2.GS常用夾具的定位元件 3.GS常用夾具的夾緊元件 4.GS常用夾具示例 5.GS夾具課夾具制作流程及規范一 夹具概述 1.夹具的定义和作用 A.夾具是安裝在機床上，用以夾緊工件(和引導刀具)的裝置. B. 夾具的作用可以穩定的保證工件的加工質量，減少廢品可以提高生產效率可以擴大機床的使用範圍可以改善操作者的工作條件，减轻劳动强度 2.夹具的分类 A.按用途分类 通用夹具 通用可调夹具 专用夹具 组合夹具 拼装夹具 成组夹具等 B.按动力源分类 手动夹具 气动夹具 液压夹具 电动夹具 磁力夹具 真空夹具 离心夹具等 C.按机床分类 车床夹具 铣床夹具 钻床夹具 镗床夹具 磨床夹具 齿轮机床夹具 其他机床夹具 3.夹具的构成一般夹具的构成元件有：定位装置: 其构成包含定位元件及组成。 例如:定位销 v型块等 作用是确定工件在夹具中的位置。夹紧机构: 其构成包含：夹紧元件（夹爪 压板等） 传动机构（杠杆等） 动力源 作用是将工件压紧夹牢，保证工件定位位置，避免受外力产生位移，同时减轻和防止工件振动对刀或导引机构 作用是确定刀具相对于夹具的位置，或引导刀具进行加工其他元件及机构 例如 分度装置 靠模装置等二 夾具的定位设计 1.六点定位原理 夹具用合理分布的六个支承点，分别限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，称为“六点定位原理”。 2.完全定位和不完全定位完全定位 工件的六个自由度全部被夹具的定位元件所限制，使工件在夹具中处于完全确定的位置。称为完全定位。 不完全定位 如果加工只需要限制部分自由度，允许有一个或几个自由度不需要限制，但不影响加工要求，此种定位成为不完全定位 3.欠定位与过定位欠定位 按工件加工要求应该限制的自由度但是没有得到限制的定位称为欠定位过定位 两个或两个以上定位元件重复限制同一个自由度的情况称为过定位 4.常用的定位元件平面定位 外圆柱面定位 圆柱孔定位 定位元件的基本要求合适的精度；良好的耐磨性；足够的强度和刚度；良好的制作工艺；便于清除切屑 5.定位基准的选取 基准的定义: 零件上用以确定其它点、线、面位置所依据 的那些点、 线、面。 设计基准： 零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准。 工艺基准： 零件加工、测量和装配过程中使用的基准。 分定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。 5-1.精定位基准的选取原则 5-2.粗定位基准的选取原则应保证各加工面有足够的余量，并尽快获得精基面。若要求保证某重要表面加工余量均匀，选该表面为粗基准若要求保证加工面与不加工面间的位置，选不加工表面为粗基准。粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次。粗基准表面，应平整光洁。 6.定位误差的计算指一批工件在夹具中的位置不一致而引起的误差。用△D表示。误差产生原因：基准不重合误差△B与基准位移误差△Y。误差计算公式：△D=△B±△Y 当以平面定位时: △D=△B，（△Y=0） 当以内孔定位时: △Y=1/2（D+d） 当以外圆柱面定位时: △Y=0.707D（90°V型块定位） 三 夾具的夹紧装置设计 1.夹紧装置的组成 夹紧装置一般由力源装置 中间传力机构 夹紧元件及夹紧机构组成 2.夹紧装置的基本要求夹紧过程中不改变工件定位时的正确位置；夹紧力的大小要适当，既要保证加工过程中工件不会位移和振动，又要使工件不产生不允许的变异和损伤；夹紧装置的自动化程度，应与工件生产的批量相适应；结构要简单，力求体积小，重量轻，并有足够强度，工艺性好便于制造和维修；使用性好，操作方便 省力，安全可靠。 3.工件夾緊的三原則工件的不移動原則工件的不變形原則工件的不振動原則 4.夾緊點選擇的一般原則盡可能的使夾緊點和支承點對應，使夾緊力作用在支承上夾緊點選擇應儘量靠近加工表面，且選擇在不致引起過大夾緊變形的位置. 5.夹紧力的计算受力分析图: 6.常见夹紧机构斜楔夹紧机构 螺旋夹紧机构 偏心夹紧机构 断面凸轮夹紧机构 其他夹紧装置 : 铰链夹紧 电动夹紧 电磁夹紧 真空夹紧 自夹紧等四 GS常用夾具知識 1.GS常用夾具的分類按用途分：通用夾具 專屬夾具；按來源分：廠內制作 發外制作 ；按制程分：前制程夾具 中制程夾具 后制程夾具按用途分：鉆孔 雕刻 銑面 焊接 組立 銘牌 及鋼模類夾具。詳見下表 2.GS夾具常用的定位元件 3.GS夾具常用的夾緊元件 4.GS常用夾具示例示例目錄： 5.GS夾具課夾具制作流程及規范 THE END TKS
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