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简介
这是一个关于机械制图基础知识培训教程课件PPT（部分ppt内容已做更新升级），主要介绍了图样基本要求及其发展趋势；机械图样的表达原则；形状参数表达——机械制图；大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差；四大参数的控制方法等内容。机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一，欢迎点击下载机械制图基础知识培训教程课件PPT（部分ppt内容已做更新升级）哦。
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机械制图基础知识培训
2011年7月31日
一、图样基本要求及其发展趋势
图形 对象
信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、检测要求、附
加要求
图样 无声的语音
表达设计思想
图样 信息库 产品的实现过程 信息流
1、四大参数的控制及表达
四大参数：形状、大小、方向、位置。
四大参数的控制：
2、基本图样的要求：
四大参数表达是基础
四大参数控制是核心
其它附加要求
4、主次分清 A、B、C
Ф30 0 -0.02 (A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A) 上极限尺寸为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
二、机械图样的表达原则
2、图样是加工依据，是生产的指导书，按工艺原则。
日本为代表 日本图样可以直接指导加工。
功能要求 设计思想 经过工艺转化 新的设计思想 图样
主视图：主加工位置
考虑加工的可行性
考虑加工的经济性
图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础 工艺基准/加工位置。
二、机械图样的表达原则
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40）
如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。
测量工具的选择 GB/T 3177
图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
三、形状参数表达 机械制图
（一）标准体系介绍 GB/T －84 GB/T －2000
旧体系 新体系
2、新标注的概念
标准化的超前性
产品设计 全生命周期设计
标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等
标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法
GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法
GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
3、新标准制定原则
GB/T4457
GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格
比例
字体
图线共九种 八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标记）。
改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线
包括剖面符号15种 2 种金属
13 种非金属
该标准基础性、通用性强
GB/T4458 零件表面的特征的表达方法
GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号
增加3.4条款
GB/T4458.4尺寸标注法
解决以下三个问题
尺寸界线
尺寸标注：组成 尺寸线（终端结构）
数字
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。
取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母，
如： （ 30°）A 、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转角度可以
省略。
3) GB/T4459 （.1~ .10） 机构件的规定画法
新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构件。
常用符号的缩写 GB16675.2 P30
4、图样画法－投影法
图样 投影画法：正投影
投影画法：正投影
图样 规定画法（4459）
简化画法
示意画法
二维视图 过渡时间 三维视图。
正投影法
投影方法 平行投影中的正投影法 第一角投影法
第三角投影方
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E）
第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A）
外贸合同
中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指 用户要求
否则不开放第三角投影法。
正投影 镜像投影（最早用于室内装潢）。
第一角投影法的布图
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
1、孔轴公差等级选用
Ф30 H7 / f7 错误 Ф30 H9/ f9 正确
原因工艺等价原则
由于孔和轴加工难度不一样，在相同尺寸、相同公差等级情况下会出
现工艺不等价的情况。
工艺等价的原则：
基本尺寸≤ 10mm所有孔轴一定要求同级
基本尺寸 > 500mm所有孔轴一定要求同级
10 ≤基本尺寸≤500 孔轴公差等级的处理。
公差等级01～18分为20级，基本偏差系列分27级
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
2、在基孔制 H时，轴公差
间隙配合，轴公差 a～h 以8级分界，≤ 8级不同级 ， ≥8级同
级，8级时由设计处理。
标注举例 Ф30 H9/f9 Ф30H7/f6
过渡配合 j，js，k，m，n ≤ 8级 不同级 >8 同级
过盈配合 p～zc 以7级分界，≤7级 不同级 ， >7 级同级
3、在基轴制 h时，孔公差
间隙配合 A～H ， 以8级分界，≤ 8级不同级 ， ≥8级同级，8级时由设计处理。
过渡配合 J，JS，K， M，N ≤ 8级 不同级 ， >8 同级
过盈配合 P～ZC， 以7级分界，≤7级 不同级 ， >7 级同级
说明：公差配合时，优先考虑基孔制。
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
4、一般不推荐2级差以上。
5、公差计算
间隙配合：Tf＝ Xmax－Xmin ＝TH+TS
过渡配合 Tf＝ Xmax－Ymax＝TH+TS
过盈配合 Tf＝ Ymin－Ymax＝TH+TS
Tf－－ 配合公差
Xmax－ 最大间隙
Xmin－ 最小间隙
Ymin－ 最小过盈
Ymax－ 最大过盈
TH －孔公差
TS －轴公差
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
举例：Ф30基本尺寸公差值 0.02mm。
1) 极限尺寸表示法：最大极限尺寸为Ф29.98
最小极限尺寸为Ф29.96
-0.02
2) 该尺寸的标注Ф30
-0.04
基本尺寸的确定，根据材料的刚度 / 强度。
3) 公差数值的确定
经验值
参数值
计算值
工艺加工
公差值 功能、特性参数 设计依据
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
间隙配合：
Xmax（最大间隙）取决于定位精度
Xmin （最小间隙）取决于润滑理论，计算出最小间隙
Xmin 润滑状态
Xmax
Xmin
过渡配合
Xmax Ymin (最小过盈)
Xmin Y max (最大过盈)
Ymin＝Xmin＝0
过盈配合 Ymax 取决于材料强度 / 性质。
Y min 取决于连接强度（保证最小过盈量）。
排除表面粗糙度
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
公差带图：
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
6、公差计算举例：
Ф20
Xmax＝0.054
Xmin＝0.020
最小间隙要考虑孔、轴形位误差控制。
Xm 1/3 1/3 1/3
形状误差 储备 尺寸补偿
Tf＝Xmax –Xmax＝ TH+TS ＝ 0.054 - 0.020＝0.034
Ф20H7 / f6
试分法：0.017+0.017 查表得： IT6＝0.013 IT7＝0.021
按基孔制H 6～7级时，孔轴不同级 Ф20H7 / f6
孔7级 0.021 、轴6级 0.013
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
7、尺寸标注解决的是大小问题。以下8种标注所代表的不同设计思想。
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
8、尺寸标注举例：
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
（2）理论正确尺寸与形位公差符号连用的作用：
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
+0.05
（3）ø30 0 E
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
+0.05
（3）ø30 0 T
五、四大参数的控制方法
1、大小、形状、位置、方向的控制
大小变化－尺寸公差控制
形状变化－形状公差控制：直线度/平面度/圆度/圆柱度 无基准。
位置变化－定位公差控制：位置度/同轴（圆心）度/对称度 有基准。
方向变化－定向公差控制：平行度/垂直度/倾斜度 有基准。
综合控制－跳动公差带控制：圆跳动、全跳动 有基准。
五、四大参数的控制方法
2、公差带方向、控制方向、公差代宽度方向
五、四大参数的控制方法
五、四大参数的控制方法
五、四大参数的控制方法
3、结论：
1）公差带的控制
形状公差只控制形状误差变化，不能控制方向和位置的变化。
定向公差控制方向变化，不涉及到位置－定向公差带。
定位公差控制位置/方向/形状的变化。
2）公差带的表示（四参数）
形状公差 大小 没有方向位置的控制。
形状
大小
定向公差带 形状
方向（基准 ）
定位公差带 大小
形状
方向（基准
定位（二基准）
五、四大参数的控制方法
3） 标注框格的基本形式
形状公差两格
定向公差三格
定位公差三格
五、四大参数的控制方法
4) 框格的派生模式派生模式
（1）
（2）
（3）
5) 双框格标注形式的三种情况
边界特征
1) 边界大小
MMS最大实体尺寸－ MMC最大实体边界
LMS最小实体尺寸－ LMC最小实体边界
MMVS最大实体实效尺寸－MMVC最大实体实效边界
LMVS最小实体实效尺寸－LMVC最小实体实效边界
在MMS时：轴 Lmax，
（MMC ) 孔 Lmin。
MMVS: 轴 Lmax + δ 形位公差
(MMVC)
包络概念
孔 Lmin - δ
5) 最大实体边界
是指零件在最大实体状态时，具有理想状态 E o M 。加工时向最
小实体加工。即轴向小方向加工。孔向大方向加工。
6) 边界的体现
量规 检测轴； 塞规 检测孔。
7) M MMVC 为确保装配。
LMVC
E MMC 为确保配合特性。
LMC
8) 边界控制的标注
轮廓要素+中心要素 标注在中心要素上。
即：智能关系要素能使用边界，轮廓要素不能使用边界控制
注意点：
1、公差是静态的 ，即 T＝C。
正确的观点：
在边界控制的条件下，公差具有动态（b变动）概念。
即： T=f （x）
T－公差，C-常数， f （x） 线性函数。
2、 形位公差是当尺寸公差无法控制尺寸时，才加形位公差控制。
正确的观点：
尺寸公差：控制大小
控制对象 形位公差：控制形状、方向、位置。
由于控制对象不同，尺寸公差无法替代形位公差。
3、形位公差要求：定位、定向、形状，以形位公差的代号为准，
见GB/T 1182-1996中4.1款表1。
4、边界控制
符号见GB/T 1182-1996中4.2款表2。
边界控制 量规，边界体现，功能需要。
注意点：
动态公差带图－公差、边界、控制、效果
动态公差带图－公差、边界、控制、效果
动态公差带图－公差、边界、控制、效果
动态公差带图－公差、边界、控制、效果
动态公差带图－公差、边界、控制、效果
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