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简介
这是一个关于采矿工程简历PPT，主要介绍了金属矿床地下开采的基本概念、矿床开拓、采矿方法、露天开采、其它采矿方法、采矿工艺、金属矿地下开采的原则等内容。10.4 无底柱分段崩落法 三视图： 10.4.1 适用条件 地表允许崩落，矿岩具有一定的稳固性，急倾斜厚矿体。中等品位中等价值的矿石。 10.4.2 结构 在下盘围岩内布置行人通风天井、溜矿井、分段巷道，形成行人通风，运输系统，从分段巷道向矿体掘进路创造回采条件。 10.4.3 参数 阶段高50-60米，矿块长50-60米，进路间距8×8或10×10 分段高为8或10米。10.4.4 采准工作 ① 阶段运输巷：沿脉加川脉。 ② 矿石溜井：沿走向50米一个，5个进路设一溜井。 ③ 废石溜井：沿走向100米一个。 ④ 行人通风井：沿走向500米一个。 ⑤ 分段巷道：间距8米或10米。 ⑥ 进路：出矿巷道。 10.4.5 切割工作：形成切割槽方法 1.切割天井与切割巷道联合拉槽法 在进路端部矿体边界掘进切割平巷， 隔一定距离从切割平巷上掘切割天井，从切割平巷，打上向平行中深孔,以切割天井为自由面爆破形成切割槽。 2. 切割天井与扇形炮孔联合拉槽法 在进路端部矿体边界掘进切割天井，在进路端部打上向扇形中深孔，以切割天井为自由面爆破，形成切割槽，欢迎点击下载采矿工程简历PPT哦。
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10.4 无底柱分段崩落法 三视图： 10.4.1 适用条件 地表允许崩落，矿岩具有一定的稳固性，急倾斜厚矿体。中等品位中等价值的矿石。 10.4.2 结构 在下盘围岩内布置行人通风天井、溜矿井、分段巷道，形成行人通风，运输系统，从分段巷道向矿体掘进路创造回采条件。 10.4.3 参数 阶段高50-60米，矿块长50-60米，进路间距8×8或10×10 分段高为8或10米。10.4.4 采准工作 ① 阶段运输巷：沿脉加川脉。 ② 矿石溜井：沿走向50米一个，5个进路设一溜井。 ③ 废石溜井：沿走向100米一个。 ④ 行人通风井：沿走向500米一个。 ⑤ 分段巷道：间距8米或10米。 ⑥ 进路：出矿巷道。 10.4.5 切割工作：形成切割槽方法 1.切割天井与切割巷道联合拉槽法 在进路端部矿体边界掘进切割平巷， 隔一定距离从切割平巷上掘切割天井，从切割平巷，打上向平行中深孔，以切割天井为自由面爆破形成切割槽。 2. 切割天井与扇形炮孔联合拉槽法 在进路端部矿体边界掘进切割天井，在进路端部打上向扇形中深孔，以切割天井为自由面爆破，形成切割槽。 10.4.6 回采 1.落矿：在进路打上向扇形炮孔 排面角 前倾 边孔角 垂直 排间距 后倾 崩矿步距 2.运搬：采用装运机出矿，铲运机出矿。 3.地压管理：露岩下放矿，挤压炸破及安全保护层。 （1）上部采空区已处理充满废石，覆盖层自然形成。 （2）露天转入地下开采时，边帮或舍弃的废石形成覆盖层。 （3 ）随回采自然崩落形成覆盖层。 4.通风：爆堆通风和局扇通风 10.4.7 评价 优点：安全性高，生产能力大 缺点：通风困难 10.4.8 覆盖岩层下出矿方法 1.覆盖岩层的形成：空区经过处理已形成岩层、露天采场的废石堆、靠自然崩落形成、人工强制爆破而成。 作用：形成挤压爆破的条件，缓冲层，缓解冲击波，厚度15-25 米。 2.炮孔布置 参数：排间距，排面角，边孔角，孔深，孔底距。 崩矿步距：排间距×排数 1.8-3米 排面角:前倾，垂直， 后倾三种。 边孔角:5-10° 40-50° 70° 10.4.8 应用实例 无底柱分段崩落法是一种机械化程度高、劳动消耗量小的高效率采矿方法。 由于适用于无底柱分段崩落法的高效率设备的出现，这种采矿方法得到了较广泛的应用。 1. 斜坡道采准 2. 再生顶板下放矿无底柱分段崩落法 3. 平行深孔大边孔角落矿无底柱分段游落法 6.1 采矿方法 6.1.1 采矿方法的概念 采矿方法：采矿方法是研究矿块内矿石的开采方法，是研究采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合，是采准、切割、回采工作的总称。 6.1.2 采矿方法分类 一.分类目的 为了便于认识每种采矿方法的实质，掌握其内在规律及共性，以便通过研究进一步寻求更加科学、更趋合理的新的采矿方法，需对现已应用的种类繁多的采矿方法进行分类。 二.分类要求 ①反映每类采矿方法的最主要的特征，类别之间界限楚； ②简单明了，不宜繁琐庞杂，体现出新陈代谢； ③分类应能反映出每类采矿方法的实质和共同的适用条件。 三.分类依据 以回采过程中采区的地压管理方法作为分类依据。 四. 分类表 6.2 采切工程 6.2.1 概述 6.2.1.1 采切工程的划分 采准工程定义：在开拓矿量的基础上，按不同采矿方法工艺的要求掘进的各类井巷工程。 采准工程任务：划分矿块（采区）及形成矿块（采区）内的矿石运搬、人行、通风、材料运送等系统。 提示：多数阶段运输巷道本属开拓工程，但由于它与采矿方法所规定的采准工程关系极为密切，为便于研究多将其纳人采准工程范畴。 切割工程定义：获得备采矿量，在采准矿量的基础上，按不同采矿方法的规定，在回采作业之前所必须完成的井巷工程。切割工程任务：为大量开采矿石，用掘进的手段开辟回采的最初工作面和补偿空间，如切割天井、切割上山、切割平巷、拉底巷道等。 6.2.1.2采准方式 按采准巷道与矿体的相对位置，采准方法分脉内采准与脉外采准两种。 6.2.2 采准工程 6.2.2.1阶段运输巷：阶段运输巷位于矿块的最底部，矿块内回采 的矿石通过重力、人力、 炸力、机械等运搬手段运搬到阶段运 输巷。 阶段运输巷有:沿走向和垂直走向两种（方向） 有矿块内和矿块外两种（位置） 具体有：单一沿脉或多沿脉布置： 单沿脉加穿脉或双沿脉加穿脉布置： 6.2.2.2 天井 天井：连接上下两阶段运输巷的倾斜或垂直巷道，建立上下阶段的联系，作用有通风、行人、上下材料设备。 天井与矿块的关系有矿块内和矿块外两种 矿块外有上盘和下盘之分。 矿块内有上盘和下盘中央之分。 天井与阶段运输巷的连接方式：天井与阶段运输巷的中心不能处于同一条线上，应该错开，天井与阶段运输巷有距离的应用短平巷连接。 天井的要求： ①使用安全，与回采工作面联系方便； ②具有良好的通风条件； ③便于矿石下放和人员、材料、设备进入工作面，有利于其它采切巷道的施工； ④巷道工程量小，维修费用低； ⑤有利于探采结合，并与所选用的采矿方法相适应。 6.2.2.3 斜坡道采准 斜坡道有直进式、折返式与螺旋式三种。 6.2.3 切割工程 为了为回采制造自由和补偿空间，在回采前要进行切割:工作包括辟漏、拉底、切割槽及辅助巷道。 1. 辟漏：首先在漏斗及斗颈形成全高的斗颈， 从切割空间向下打倾斜炮孔形成漏斗。 2. 拉底：在拉底区打两条相互垂直的拉底巷道。 以其中一条为自由而另一条为工作面打水平平行炮孔，根据补偿空间的大小，起爆一排或多排炮孔， 炸下的矿石运搬到阶段运输巷形成高2米符合要求的拉底空间。 3、切割槽 a.在切割槽形成范围掘进“丰”字形巷道， 以其下的拉底空间为自由面和补偿空间，向上打垂直平行炮孔，炸下的矿石部分运搬进阶段运输巷，部分留在采场，为向上打炮孔的工作台，继续向上打炮孔直至形成需要的切割空间。 b.在切割槽形成范围打“十”形巷道，分别从巷道打水平或垂直的平行炮孔，爆破形成切割槽。 c.在切割槽范围打两条垂直天井，在天井底打扇形炮孔，爆破形成切割槽。 6.3 回采 6.3.1 落矿：采用爆破的方法将矿石爆下来。 凿岩设备： 上向―――YT45 水平―――气腿凿岩机 扇形―――YQ100 炮孔：平行 扇形 浅孔 中深孔 深孔 6.3.2 运搬 运搬方式：重力 机械 爆力 联合 受矿方式：漏斗 堑沟 平底 运搬途径：斗颈 电耙巷 斗穿 溜井 7.1金属矿地下开采的基本要求 1．具有良好的工作条件，确保开采工作的安全. 2．具有良好的环境保护条件. 3．具有高效的开采手段. a 劳动生产率要高; b. 开采成本要低 c. 开采强度要大. d. 机械化程度高 4.具有可持续发展的能力 a.损失贫化要小 b.提高回收率 c.提高资源利用率 7.2金属矿地下开采单元的划分 7.2.1开采矿区的划分 1.矿田:划归一个矿山企业开采的矿床或其一部分; 2.井田:划归一个矿井开采的矿床或其一部分。 矿井：具有独立完整开采系统的坑口 3.划分因素:是一种人为划分因素与地质因素的结合. 7.2.2开采分段的划分: 1.阶段:在开采倾斜矿体时，在井田中每隔一定的垂直距离掘进沿走向阶段运输巷道，将井田划分为一个个的长条形的矿段称阶段或中段。阶段高:两巷道的垂直距离。 2.矿块:在阶段范围内，沿走向，每隔一定的距离.掘进垂直的天井，将阶段划分为更小的块段称矿块。矿块是地下开采最基本的单元。 3.划分因素:根据采矿方法划分。 7.2.3水平矿体矿区的划分 1.盘区:开采微倾斜矿体时，在井田内沿走向掘进阶段运输巷，将井田划分为长条形矿段称盘区。 2.采区:在盘区内，垂直走向掘进运输巷道，将盘区划分为更小的矿段叫采区。 7.3金属矿床地下开采的顺序 7.3.1井田间的开采顺序 1.先浅后深; 2.先易后难; 3.先富后贫; 4.先近后远. 7.3.2阶段间的开采顺序 1.下行式:由浅到深，依次开采。 2.上行式:由深到浅反向开采。 7.3.3矿块间的开采顺序 1.前进式:从主井向边界方向开采。 2.后退式:由边界向主井方向回采。 3.混合式开采:前进式与后退式结合。 7.3.4相邻矿体间的开采顺序 1.移动带、崩落带的形成。 2.矿体倾角小于围岩移动角，不影响。 3.矿体倾角大于围岩移动角，相互影响。 7. 4金属矿地下开采的步骤一.开拓: 从地表掘进一系列巷道到达矿体，建立地表与矿体的通路，建立提升、运输、通风、排水、供电、供水、供风、行人等系统. 二.采准： 在完成开拓工作的阶段内，掘进采准巷道，将阶段划分为矿块，并在矿块内形成行人、通风、凿岩、出矿等系统. 三.切割: 在完成采准工作的矿块内，掘进切割、拉底巷道，开辟切割空间，为大规模回采开辟自由面和补偿空间、为出矿创造条件. 四.回采: 在完成切割工作的矿块内，大量的回收矿石，包括落矿、运搬、地压管理。落矿:通过爆破的方法崩落矿石。运搬:将矿石从矿块内移动到阶段运输巷道。地压管理:通过各种方法处理采矿留下的采空区。 7.5三级矿量一.开拓矿量:是指在井田中，形成完整的开拓系统.位于阶段运输巷以上的矿量叫开拓矿量。二.采准矿量是开拓矿量的一部分，凡是矿块中完成采矿方法所规定的采准工程，该矿块的矿量叫采准矿量。三.备采矿量是采准矿量的一部分，凡是矿块中完成采矿方法规定的切割工作，此矿块的矿量叫备采矿量。四.三级矿量的保有期 为了制约矿山企业有计划，按规律生产。符合“采掘并举 掘进先行”的方针。规定各级矿量应保有一定的时间，称三级矿量的保有期三级储量类别 有色 黑色 开拓 3 3-5 采准 1 1.5-2 备采 0.5 0.5-1 五.三级矿量之间的关系 1.时间方面：三级矿量在时间上处于渐变的关系。由地质固定的储量，根据工程控制程度分为A、B、C、D四级储量。这是从储量级别而言的。如果从三级矿量来说，一定储量的矿量，由于完成了开拓工程，其性质由地质储量转变为开拓储量。在开拓工程的基础上进一步完成采准工程。其矿量的性质由开拓矿量变成了采准矿量，当然，少部分的付产矿量被提升到地表，通过更进一步的切割工程，其采准矿量的性质又成了备采矿量，当然也有部分付产矿石采出。也就是说从时间上开拓矿量超前采准矿量，采准矿量超前备采矿量。从数量上 来说，开拓矿量大于采准矿量，或者说备采矿量是采准矿量的一部分，采准矿量又是开拓矿量的一部分。从空间上来说，开拓矿量范围最大，采准矿量次之，备采矿量范围最小。除开拓、采准、切割付产的矿石以外，全部的开拓矿量的矿石最终都要转变为备采矿量的矿石。不考虑损失贫化都要被采出。 2.空间方面 1.开拓矿量的控制工程。开拓系统的主要开拓巷道、通风井、主充填井、石门、井底车场、主要阶段运输段专用回风巷、井下中央变电所、水仓水泵房、井下机修硐室、炸药库、机电库等辅助硐室。 2.采准矿量的控制工程人行通风天井、沿脉或穿脉阶段运输巷。通风运输平巷、材料设备井、充填井、电耙巷道、拉底巷道、切割天井，进路、小溜井等。 3.备采矿量的控制工程（1）补充切割：采场切割上山、切割天井、切割平巷、斗穿、斗颈、凿岩硐室。（2）切割：拉底、辟漏、切割槽、堑沟。 3.数量方面 a开拓矿量计算 式中：A——矿井年产量，t/a t k——开拓矿量的保有期，a r——废石混入率，% k——矿石回收率，% b采准矿量计算 式中t z——采准矿量保有期，a c备采矿量计算 式中 ——备采矿量保有期，a 7.6矿床开采的损失贫化 7.6.1概述 7.6.1.1定义 1.损失:在矿床开采过程中，不可能将地质部门圈定的工业矿石全部开采出来，必有一部分工业矿石永久的损失在地下，此现象叫损失，其损失的程度用损失率来表示。 2.贫化：在矿床开采过程中，由于围岩或夹石混入造成采出矿石品位的下降，此现象称贫化。其贫化的程度用贫化率来表示， 3.岩石混入：在矿床开采过程中，必有一部分围岩或夹石混入到采出矿石中来，反映混入岩石的程度用岩石混入率来表示。 2.6.1.2损失贫化的原因 1．损失的原因：未爆下来，运输运搬中丢失。 2．贫化的原因：将围岩爆下，高品位矿石丢失。 7.6.2矿石开采过程 Q：工业储量 a：工业矿石品位 R：混入岩石量 a″混入岩石品位 QS：损失工业矿石量 Q′：采出矿石量 a′：采出矿石品位 Q″：采出工业矿石（采出纯）量。 7.6.3计算 1.损失率： 2.回收率： 3.贫化率： 4．岩石混入率： 公式推导： 根据矿床开采过程中矿石量平衡 根据矿床开采过程中金属量平衡将以上两式联立整理得 代入整理得 上式中左侧恰好为废石混入率 7.6.4例题： 1．某铜矿的一个矿块，有工业储量20000吨，其品位为0.7%，采出矿石量为18000吨，其品位0.5%，沉入围岩品位为0.1%，求损失率、贫化率、岩石混入率？ 2．某矿山原矿石品位为45%，围岩品位为5%，岩石混入率为4%，求采出矿石品位？ 3．某矿块储量为12000吨，品位55%，采出矿石12500吨品位49%，混入围岩品位5%，求贫化率、损失率、岩石混入率。 2.6.5减少矿石损失贫化的意义（自学） 2.6.6降低矿石损失贫化的措施（自学）
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